[实用新型]水工沥青砼取芯深孔整体填装恢复仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工器具技术领域，特别是涉及一种水工沥青砼取芯深孔整体填装恢复仪。

背景技术

随着经济的发展，现有技术中在建筑领域采用到了大量的沥青砼作为建筑材料。作为沥青砼质量的重要检测手段，在沥青砼铺设、碾压完成一定时间后，需要采用钻孔取芯的方式，将所获取的芯样进行如压实密度、力学性能等试验以验证沥青砼的质量。

在沥青砼铺设得较厚的情况下，如采用沥青砼进行大坝施工，由于取芯孔的深度较深，考虑到沥青砼的黏性，沥青砼单层厚度过厚，非常容易造成碾压不密实的问题，故沥青砼单次回填深度不能过深，这就造成了现有技术中针对需要回填的沥青砼深孔，需要分多步进行回填，存在深孔沥青砼孔回填施工周期长的问题。

实用新型内容

针对上述提出的现有技术中针对需要回填的沥青砼深孔，需要分多步进行回填，存在沥青砼取芯深孔回填施工周期长的问题，本实用新型提供了一种水工沥青砼取芯深孔整体填装恢复仪，本案提供的填装恢复仪及恢复方法可大大提高水工沥青砼取芯深孔的回填效率。

本实用新型提供的水工沥青砼取芯深孔整体填装恢复仪通过以下技术要点来解决问题：水工沥青砼取芯深孔整体填装恢复仪，包括呈筒状的围筒，所述围筒的一端设置有可沿着围筒轴向方向运动的推板，还包括设置于围筒另一端的端盖及顶紧装置，所述顶紧装置用于限定端盖与围筒两者之间的相对位置，以使得端盖可作为封闭围筒另一端的封板；

还包括用于驱动推板沿着围筒轴线方向向端盖一侧运动的驱动装置；

所述围筒为多瓣组合式结构，还包括将组成围筒的多瓣约束为完整整体的约束装置。

具体的，所述围筒中，端盖与推板之间的区域为沥青砼柱的制备区域，在制备沥青砼柱时，通过顶紧装置约束端盖在围筒上的位置以使得端盖能够作为所述制备区域一端的封板，推板作为制备区域另一侧的封板，通过驱动装置驱动推板向端盖的一侧运动，这样，预先装填于制备区域内的沥青砼料在挤压下，可得到压实密实的沥青砼柱。本方案中，通过所述顶紧装置实现对端盖的约束，旨在便于变换端盖相对于围筒的位置状态，以便于改变端盖的位置后，向所述制备区域中添加待压的沥青砼料。以上顶紧装置可采用油压缸、气压缸、螺纹杆、螺栓等。由于本方案旨在实现加快取芯孔的填装恢复效率，故单次制备的沥青砼柱长度宜稍长，如制备25-50cm的沥青砼柱，这样，因为压实的沥青砼柱黏性较大，若将围筒设置为一个整体，需要设置较长的推出机构才能将所得沥青砼柱推出，而针对长筒形围筒，在采用推出机构推出时，不仅所涉及的结构体积较大，同时要实现对围筒的稳定固定不易实现。本方案中，通过将围筒设置为多瓣组合式结构，所述多瓣组合式结构即为将围筒设置为橘瓣式容器的形式，即相邻瓣的侧面相接得到完整的围筒；同时通过约束装置完成组成围筒各瓣之间的相互约束，这样，可在移除所述约束装置的约束后，将部分组成围筒的瓣剥离或全部剥离，即可相当于从围筒的侧面将沥青砼柱与剩余瓣分离。

综上，本恢复仪结构简单、制造成本低、操作简单，可用于制备柱状的沥青砼柱，以上沥青砼柱用于如水坝取芯孔回填时，具有五至十倍于现有技术的回填效率；同时，本方案中，所得沥青砼柱与围筒分离方便。

作为所述的水工沥青砼取芯深孔整体填装恢复仪进一步的技术方案：

由于本方案中，顶紧装置在推板动作时，只需要能够承受沥青砼料所施加的挤压力即可，同时顶紧装置需要满足可变换端盖位置的要求，作为一种制造成本低、操作简单的顶紧装置实现方案：还包括立架，所述立架为门型架，所述顶紧装置为螺纹连接于门型架横梁上的螺纹杆，所述端盖安装于螺纹杆的下端，所述螺纹杆的轴线方向位于竖直方向。本方案中，在制备沥青砼柱时，只需要将围筒竖直置放于端盖的下方，端盖的下表面大于、等于、略小于围筒上端内径均可。这样，在需要放料时，转动螺纹杆带动端盖向上运动以预留出加料口，加料完成后转动螺纹杆向下运动，利用端盖封闭围筒的上端。

由于在压实沥青砼料以得到沥青砼柱时，所需要的挤压力较大，如需要对推板作用面上施加数兆帕甚至数十兆帕的压强，作为驱动装置的具体实现形式，所述驱动装置包括油泵及油管；

还包括设置于横梁正下方的底板，所述底板上还设置有油路，所述油管与油路相通，油路的出口端位于底板的上表面上，且围筒被夹持于端盖与底板之间时，所述出口端与围筒的中空区域相通；