[实用新型]自适应式地膜清边机构有效
申请号: | 201720562219.X | 申请日: | 2017-05-19 |
公开(公告)号: | CN206713632U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 蔡兴礼;周芳;周斌;卫建禧;陈娟娟;孙强 | 申请(专利权)人: | 天祝藏族自治县绿龙农业科技发展有限公司 |
主分类号: | A01G13/02 | 分类号: | A01G13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 730000 甘肃省武*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自适应 地膜 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于蔬菜花卉种植地膜回收设备技术领域,具体涉及一种自适应式地膜清边机构。
背景技术
地膜覆盖栽培起始于日本南方多雨地区。这项技术自传入我国之后,在植物农业生产上得到了大力推广,据不完全统计,到目前为止,我国植物地膜覆盖面积已占总植烟面积的70%左右,它已发展成为植物栽培一项重要技术措施。本文主要阐述了地膜覆盖在烟叶生产中的有利及一些不利的影响,提出了在烟叶大田生产中应该如何合理利用地膜覆盖措施来提高烟叶产质量。
地膜覆盖栽培具有如下优点:保温效应,蓄水保墒效应,改良土壤理化性状,提高土壤养分状况,能有效地防治一些病虫害及杂草,可促进植物生长发育及提高经济产量。
然而,由于降解膜因其成本较高农民不愿接受,因此其所使用的农用膜以普通 PVC 塑料膜为主,因其不能降解,留在田里会对土壤造成严重污染,有时使秧苗根系生长受到阻碍, 隔离水分,严重时导致秧苗枯萎而死,塑料膜残膜扔在田里还会造成资源浪费,残膜的回收费时费力,尤其是现有技术的地膜回收机的残膜回收效果较差,导致残膜回收不干净。
目前,国内大多地膜回收机只能完成铺在地表上的残膜回收,缺乏地垄收膜机械的主要原因是烟田苗期地膜回收难度大。主要技术难点是植物种植垄沟深度大(深度200—250mm),垄沟斜坡角度大(与水平线之间的夹角为25°—37°),现有挑膜机构均为水平轴旋转作业,无法实现仿形挑膜。
实用新型内容
本实用新型针对现有地膜回收机械不能有效地对地膜边缘进行切割的问题,提供一种角度可调式的地膜清边机构,在地膜破损率较低的时期进行收膜,能够整膜回收,不存在腐膜残留。
为实现上述目的采用如下技术方案:一种自适应式地膜清边机构,包括机架固定座和驱动机构,设置有调节架,调节架内通过轴承安装有转轴输出端和从动轴,两者之间存在倾斜夹角,并且两者通过主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合传动连接;所述转轴输出端通过联轴器与转轴输入端连接;在所述从动轴上安装有切膜刀片;在调节架上通过销轴连接有自动调节杆,同时在机架固定座上设置有导向孔和扁孔,自动调节杆能够穿过导向孔,自动调节杆位于导向孔的上端和下端分别设置有弹簧座,弹簧座内侧连接有套装在自动调节杆上的弹簧;在所述调节架上设置有导向板,导向板的上端穿过扁孔一定高度,且扁孔宽度大于导向板宽度。
扁孔中心线所在平面与所述从动轴轴心和转轴输出端轴心所在平面重合。
切膜刀片外侧局部包裹有防护外罩,防护罩与调节架固定为一体,自动调节杆通过销轴连接在防护罩与固定架之间。
有益效果:本实用新型提供了一种不仅能够与地膜回收机械结合达到对地膜边缘切割的目的,而且能够根据地面高低不平情况自动调整切刀角度以达到合适的最佳工作状态,该结构设计合理,实现了角度可调性,为地膜回收带来了方便。从而使地膜回收设备能够携带地膜卷筒对地膜进行回收利用。用于采用可角度可调结构,从而可以适用于不同垄高的地膜边缘切割使用。调节操作方便快捷,使用效果非常好,适合推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号:1为机架固定座,2为调节架,3为转轴输入端,4为转轴输出端,5为联轴器,6为主动锥齿轮,7为从动锥齿轮,8为从动轴,9为切膜刀片,10为防护外罩,11为扁孔,12为自动调节杆,13为导向板,14为销轴,15为弹簧座,16为弹簧,17为导向孔。
具体实施方式
如图1所示的自适应式地膜清边机构,与地膜回收机械配合使用,安装于地膜回收机架的前端底部,主要用于对地膜边缘进行切割。由于地膜在使用时为达到保温保湿和防止风吹目的,需要对地膜两侧通过土封的方式对其约束固定。地膜回收的困难点就在于如何自动使地膜脱离土层。本实用新型设计的地膜清边机构,在与机架固定座1固定连接后,调节架2携带切膜刀片9能够沿倾斜方向转动切膜。而且,调节架2可以通过自动调节杆12进行调节角度。
具体地,调节架2内通过轴承安装有转轴输出端4和从动轴8,两者之间存在倾斜夹角,并且两者通过主动锥齿轮6和从动锥齿轮7啮合传动连接。转轴输出端4通过联轴器5与转轴输入端3连接,转轴输入端3与驱动机构传动连接。
切膜刀片9安装在从动轴8的端部。切膜刀片9外侧局部包裹有防护外罩10,防护罩与调节架2固定为一体,自动调节杆12通过销轴14连接在防护罩与固定架之间。
同时在机架固定座1上设置有导向孔,自动调节杆12能够穿过导向孔后安装有压紧螺母13,锁紧螺母位于导向孔的上下端。导向孔设计为扁孔11,扁孔11中心线所在平面与所述从动轴8轴心和转轴输出端4轴心所在平面重合。
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