[实用新型]含夹层稠油双水平井开发钻井组合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在含夹层的稠油油藏中进行双水平井蒸汽辅助重力泄油开发的钻井组合结构。

背景技术

作者为霍进，桑林翔，樊玉新，魏新春，邱敏和王景等在刊名为《新疆石油地质》的期刊上发表了题名为“风城超稠油双水平井蒸汽辅助重力泄油开发试验”的论文，该论文主要公开了：风城油田超稠油黏度大、埋藏浅，常规开采难度大，采出程度低。借鉴国外类似油藏开发的经验，结合油藏自身特点，运用双水平井蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发技术，建立了重32、重37井区SAGD试验区。在实际生产中由于循环预热压差控制和管柱结构不合理，导致水平段连通性差，动用程度低，极易汽窜，生产波动大。为了提高开发效果，以强化精细地质研究为前提，应用三维地质建模研究储集层物性及隔层空间分布，精细认识油藏地质特点；对SAGD循环预热阶段进行总结梳理，认识到预热阶段核心调控技术是压差控制；在SAGD生产阶段，保证汽腔供液能力、注汽和采出三者的动态平衡是关键，对整个试验区不断探索、分析和总结，逐渐形成一套成熟的SAGD开发调控技术。

如上述期刊文献为代表的现有双水平井蒸汽辅助重力泄油开发（SAGD）方法，是在连续厚稠油油层的上部和下部各钻一口水平井，且两水平井的水平段平行，用下套管射孔完井或者筛管完井方式完井。投产时在上水平井注入蒸汽，加热油层，使稠油的粘度降低，靠重力泄油到下水平井的井筒，在下水平井将稠油采出。这种方法与蒸汽吞吐等热采方法相比，适应的稠油粘度更高、最终采收率高、产量高、采油成本低。

但由于要求稠油从上水平井周围加热变稀，靠重力作用流动到下水平井井筒，就要求两个水平井之间必须有良好的连通条件。所以该方法对油藏条件提出了较高的要求：油层连续厚度大于20米、中间无非渗透的夹层、垂直渗透率与水平渗透率之比大于0.35、静总厚比大于0.7、水平渗透率大于0.5达西。

由于这些条件的限制，大大降低了双水平井蒸汽辅助重力泄油方法的适应性。特别是含有夹层的稠油油藏，就不能用此方法开发，或者需要分层各钻两口平行水平井进行开发，从而增加了钻井成本、降低了开发效益。

发明内容

本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种含夹层稠油双水平井开发钻井组合结构，本结构实现了双水平井蒸汽辅助重力泄油的开发目的，克服了传统的双水平井蒸汽辅助重力泄油开采结构不能用一组水平井开发含夹层稠油油藏的弊病。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种含夹层稠油双水平井开发钻井组合结构，其特征在于：它由两口平行的水平井组成，其中采油水平井位于含夹层稠油油藏的下部，采用下套管射孔完井或者筛管、裸眼完井，用于采出泄流到井筒的稠油，注汽水平井位于油藏的夹层上部、贴近夹层但不进入夹层，采用下套管深穿透射孔的完井方式，将夹层射穿，在上下油层间靠射孔孔眼形成连通通道、沟通上下油层。

所述的夹层为两层以上，在油藏有两个相距很近的薄夹层时，所述的注气水平井钻在中油层内，用深穿透射孔、水力喷砂射孔或者小曲率分支井击穿上下两个夹层、沟通三个油层。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果如下：

1、本实用新型在含有夹层的稠油油藏的下油层底部钻一口采油水平井，在夹层之上钻一口与采油井平行的注汽水平井，组成双水平井蒸汽辅助重力泄油井组。通过注汽水平井向下的深穿透射孔，将夹层射穿，形成上油层向下油层的泄油通道和蒸汽扩散通道，实现了双水平井蒸汽辅助重力泄油的开发目的，克服传统的双水平井蒸汽辅助重力泄油开采结构不能用一组水平井开发含夹层稠油油藏的弊病。

2、本实用新型中，在油藏有两个相距很近的薄夹层时，注气水平井钻在中油层内，用深穿透射孔、水力喷砂射孔或者小曲率分支井击穿上下两个夹层、沟通三个油层，实现了双水平井重力泄油开发两夹层油藏。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1是实施例1的示意图。

图中标记：

1、井口；2、上覆地层；3、上油层；4、夹层；5、下油层；6、注气水平井；7、采油水平井；8、注气井常规射孔；9、采油井常规射孔；10、注气井向下深穿透射孔。

具体实施方式

实施例1