[实用新型]一种可快速给单个馄饨皮内放置完整虾仁的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包馄饨装置。

背景技术

现有技术通常采用手工包馄饨，其工作效率低下，制作速度相对比较慢，从而导致成本上相对比较高。虽有一些设备能进行机械自动化包馄饨，但对于涉及到虾仁类的馄饨，目前市场上并未发现有快速给单个馄饨皮内部放置一个完整虾仁的设备，想要包完整的有单个完整虾仁的馄饨必须纯人工包，这样做的不足显而易见——效率低下；对于馄饨生产来说，需要大量人工才可达到一定的产量，而且每个馄饨的大小不一，不能形成规范；人员情况可控性低，不利于批量生产。

专利申请号CN200510078420.2公开了一种馄饨自动成型机构，包括三个部分，皮输送定位系统；馅料定量输送系统：由螺旋馅料输送机将馅料传送到馅料暂存器里，通过馅料导杆再将馅料定量导到成型腔正上方的锟饨皮上；馄饨成型系统：由上下移动轴通过轴承将上下移动传递给旋转转子，使旋转转子做向下旋转运动，从而带动成型爪在成型腔的腔内旋转180°成型。该设备为半自动的方式进行生产，对于面皮和馅成型时，该设备均不能达到手工捏合的效果，并且不能进行虾仁馄饨的包装。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种可快速给单个馄饨皮内放置完整虾仁的装置，充分利用了原自动馄饨机的间歇时间，在间歇时间内给馄饨皮上放置虾仁，大大提高了纯人工包虾仁馄饨的时间。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种可快速给单个馄饨皮内放置完整虾仁的装置，包括工作台面、左架台、右架台，所述左架台、右架台分别位于所述工作台面的左右两侧，所述工作台面上设有给料机构、送面皮机构，所述送面皮机构包括转盘、气缸、治具条，所述转盘位于所述治具条的下方，所述给料机构位于所述治具条的上方，所述转盘的周边沿圆心均匀的分布有8个工位单元，每个工位单元包括一个主工位和两个侧工位，所述侧工位分别位于所述主工位的两侧，所述气缸位于所述转盘的中央并保持固定不动，所述气缸的头端设有推送夹头，所述转盘与一电机连接。

优选地，所述主工位和侧工位构成一个中间凸起、两边凹槽的形状，所述推送夹头为中间凹槽、两边凸起的形状，所述工位单元与所述推送夹头接触面相吻合。两凹槽处属于小工位，即是放置虾仁位置，凹槽型设计使虾仁不会运动时不会跑出凹槽部分。推杆夹头两边的凸起设计用于推送两个小工位凹槽内的虾仁。

优选地，所述气缸的下方设有固定长板，所述气缸位于固定长板中部，可使推送夹头受力均匀。

优选地，所述电机为伺服电机。转盘在电机的带动下转动时，气缸是固定不动的，转盘带动工位单元一起做间歇性旋转运动。

优选地，还包括左直线电缸、右直线电缸，所述左直线电缸、右直线电缸均与一控制器连接，所述左直线电缸、右直线电缸均为丝杆式直线电缸。

优选地，所述左架台上设有左直线电缸，所述右架台上设有右直线电缸，所述左直线电缸和右直线电缸之间设有治具条，所述治具条上均匀分布有数个进料口，所述进料口与工位单元的接触面相吻合。

优选地，所述治具条为不锈钢材质制成。

优选地，所述转盘为亚克力材料，所述工位单元由304不锈钢材料制成。大大减轻了转盘重量，并在8工位上设有凹槽，可以快速定位安装，工位上放置虾仁位置用304不锈钢，表面光滑且符合食品安全的材质。

圆盘式虾仁快速上料机构，中间部分安放气缸，两凹槽处属于小工位，即是放置虾仁位置，凹槽型设计使虾仁不会运动时不会跑出凹槽部分。

如上所述，本实用新型提供的一种可快速给单个馄饨皮内放置完整虾仁的装置，具有以下有益效果：充分利用了原自动馄饨机的间歇时间，在间歇时间内给馄饨皮上放置虾仁，大大提高了纯人工包虾仁馄饨的时间。实现了一种非常可靠的快速给原有自动馄饨机内放置完整单个虾仁，简单而且可靠性好。提高了虾仁馄饨的生产效率，使用起来非常方便，操作简单，外形美观。能减轻工人的劳动强度，工作效率比常规的包装机高1倍。

附图说明

图1为一种可快速给单个馄饨皮内放置完整虾仁的装置的结构示意图。

图2为转盘上工位单元的结构示意图。

图3为气缸的结构示意图。

1—工作台面，2—左架台，3—右架台，4—左直线电缸，5—右直线电缸，6—治具条，61—进料口，7—给料机构，8—转盘，9—主工位，10—侧工位，11—紧固螺栓，13—固定长板，14—气缸，15—推送夹头。

具体实施方式