[实用新型]外导环模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外导环生产装置，具体涉及一种外导环模具。

背景技术

目前外导环都是用叠块的方式来完成曲面的，这样对工件来说，焊接量大，加工余量大，产品外观差，整体费用太高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种外导环模具，便于产品加工，降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

外导环模具，包括上模座和下模座；所述的上模座包括顶板和等间距排列在顶板下端的上成型板；所述的下模座包括底板和等间距排列在底板上的下成型板；上成型板设置于所述下成型板的正上方；所述的上成型板的上表面为弧形A；所述下成型板的下表面为可以与弧形A贴合的弧形B；所述下模座上的下成型板一侧的高度自一端向另一端先增高再降低形成一个向上的拱形，另一边先降低再升高形成一个内凹的弧形。

进一步地，所述的上模座两端的上成型板上设置有定位槽；所述下模座两端的下成型板上设置有定位柱。

进一步地，所述的下模座可拆卸的安装于所述的底板上；底板上设置有立柱；所述立柱的顶部设置有横梁；所述横梁上固定设置有气缸；所述气缸的活塞杆与活动板连接；所述的活动板上设置有通孔，立柱穿过所述的通孔；所述的活动板的下表面设置上模座。

进一步地，所述的底板设置有限位装置，所述的限位装置包括与底板固定连接的限位块，所述的限位块的上端设置有支撑板，所述的支撑板下表面固定设置有导向轴；所述限位块上设置有供导向轴穿入的导向孔，所述的导向轴上套设有缓冲弹簧；所述的缓冲弹簧的两端分别与支撑板和限位块连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的模具压型出来的产品零件具有加工余量少，焊接量小，整体费用降低的优点。模具在工作时，上模座具有缓冲的作用，提高模具的实用寿命。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为上模座和下模座的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，为本实用新型的外导环模具，包括上模座1和下模座2；所述的上模座1包括顶板11和等间距排列在顶板11下端的上成型板12；所述的下模座2包括底板21和等间距排列在底板21上的下成型板22；上成型板12设置于所述下成型板22的正上方；所述的上成型板12的上表面为弧形A；所述下成型板22的下表面为可以与弧形A贴合的弧形B；所述下模座2上的下成型板22一侧的高度自一端向另一端先增高再降低形成一个向上的拱形，另一边先降低再升高形成一个内凹的弧形。

本实用新型的上模座1两端的上成型板12上设置有定位槽13；所述下模座两端的下成型板22上设置有定位柱23。

本实用新型的模具通过下成型板22和上成型板11的 设置，使得多个上成型板11的整体的下表面和多个下成型板22整体的上表面形成一个曲面，然后进行冲压。

如图2所示，本实用新型的下模座2可拆卸的安装于所述的底板21上；底板上设置有立柱4；所述立柱4的顶部设置有横梁5；所述横梁上固定设置有气缸6；所述气缸6的活塞杆与活动板7连接；所述的活动板上设置有通孔，立柱4穿过所述的通孔；所述的活动板7的下表面设置上模座1。

本实用新型的底板21设置有限位装置，所述的限位装置包括与底板21固定连接的限位块81，所述的限位块81的上端设置有支撑板，所述的支撑板下表面固定设置有导向轴83；所述限位块81上设置有供导向轴83穿入的导向孔，所述的导向轴83上套设有缓冲弹簧85；所述的缓冲弹簧85的两端分别与支撑板和限位块81连接。

本实用新型的模具使用时通过气缸6驱动上模座向下模座靠近将产品冲压成型，在底板上设置限位装置，具有限位和缓冲的作用，提高模具的实用寿命。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。