[实用新型]一种纸管下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸管下料装置。

背景技术

本实用新型阐述的纸筒是用于缠绕薄膜或线缆的中心管状结构，其主要材料是再生用纸等，一般采用多层缠绕粘合形成，因此需要在制成后需要进行烘干，传统的纸筒成型都是通过存放架进行堆叠后移动至其他设备上进行打孔，这就需要较多的人力消耗，效率也低。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的纸筒卸料方式多采用人工，效率低。

本实用新型的具体实施方案是：一种纸管下料装置，包括机架及纸筒输料装置，设置于纸筒输料装置前端倾斜设置的卸料平台，所述卸料平台上方设置有承接输送装置推送纸筒的送料槽，所述送料槽包括拐状的活动板及竖向设置的固定挡板，所述活动板后侧端与固定挡板铰接，活动板下端设有驱动活动板绕铰接处转动的驱动气缸，所述驱动气缸固定于机架上，驱动气缸的伸缩杆与活动板底部铰链连接。

进一步的，所述卸料平台上设有垂直于卸料平台上设置的导向板，所述导向板斜向设置。

进一步的，所述卸料平台低位端设置有传送带，传送带端部设置有打孔装置，所述打孔装置包括一对打孔机，所述一对打孔机分别设置于传送带的两侧，打孔机的钻头相向设置。

进一步的，所述纸筒输料装置包括贯穿纸筒中部用于支撑纸筒的轴杆，所述轴杆后侧端设置有用于推料的套管，套管的后侧设置有推料气缸，所述推料气缸的伸缩端固定连接于套管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，能够方便地实现纸筒的下料好后续纸筒的打孔，效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型送料槽结构示意图。

图3为本实用新型纸筒输料装置与送料槽位置结构示意图。

图4为本实用新型卸料平台结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种纸管下料装置，包括机架10及纸筒输料装置20，设置于纸筒输料装置20前端倾斜设置的卸料平台30，所述卸料平台30上方设置有承接输送装置20推送纸筒的送料槽410，所述送料槽410包括拐状的活动板411及竖向设置的固定挡板412，所述活动板411后侧端与固定挡板412铰接，活动板411下端设有驱动活动板绕铰接处转动的驱动气缸420，所述驱动气缸420固定于机架上，驱动气缸的伸缩杆与活动板底部铰链连接。

所述纸筒输料装置20包括贯穿纸筒中部用于支撑纸筒的轴杆210，所述轴杆后侧端设置有用于推料的套管220，套管220的后侧设置有推料气缸221，所述推料气缸230的伸缩端固定连接于套管220。

工作时，推料气缸221推动套管220，从而实现套管220作用于纸筒后侧，从而实现纸筒朝向送料槽410内推移，当纸筒完全进入送料槽410后驱动气缸420的伸缩端下行，活动板411绕铰接点转动从而将纸筒卸料至卸料平台30上。

所述卸料平台30上设有垂直于卸料平台30上设置的导向板310，所述导向板斜向设置。当纸筒落入卸料平台30上后由于卸料平台30倾斜设置，纸筒会自动滚动，二导向板将卸料平台由上至下逐渐变窄，纸筒靠近导向板的一侧转动受到阻碍逐渐变慢，从而从水平逐渐旋转为竖直状态，当纸筒在滑落置卸料平台下端是转变为接近竖直状态，再由卸料平台低位端设置的传送带50传输，传送带50端部设置有打孔装置，所述打孔装置包括一对打孔机60，所述一对打孔机分别设置于传送带的两侧，打孔机的钻头相向设置，这样在纸筒上进行打孔以利于后续扣入挂钩进行挂置烘干。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。