[实用新型]一种自走式挡泥伞

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻井工程机械领域，尤其是涉及一种挡泥伞。

背景技术

防喷器挡泥伞装置的主要作用为遮挡和集中回收封井器组上方散落的泥浆、污水，防止封井器表面被泥浆腐蚀，便于钻台泥浆污水的集中回收。目前，石油钻井行业所使用的挡泥伞，主要通过钢丝绳吊装固定于封井器与钻台井口之间。由于钻台下空间狭小，需要钻工系安全带进行高空作业，且每次安装耗时长、安全风险高；并且，在二开、三开前，每次重新安装封井器时，都需要将挡泥伞拆下，重新安装。同时，挡泥伞下部和封井器靠螺杆连接，出现偏差后很难矫正，很容易造成安装不严，泥浆外漏的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自走式挡泥伞，以解决现有技术中，拆装不便，安装风险较高，安装后矫正困难的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自走式挡泥伞，包括一组导轨，其固定于钻台下方；挡泥板，其置于导轨下方，并通过安装于挡泥板上端的一组主动轮沿导轨往复移动；挡泥板的上端还设有中心孔；主动轮，其与驱动装置传动连接。

进一步，所述挡泥板上端的四周竖直固接有防溢板；所述挡泥板的上端围绕所述中心孔设有中心环挡板，中心环挡板的根部设有若干贯穿的泄泥孔。

进一步，所述主动轮共有两个，且两者分别固定于转动轴的两端；所述挡泥板上固接有主动支耳，转动轴与主动支耳转动连接；其中一个主动轮的内侧端部固接有齿轮，所述驱动装置的输出轴与齿轮啮合。

进一步，所述驱动装置置于固接于挡泥板上端的保护盒内，保护盒的上端设有可开合的端盖。

进一步，所述驱动装置为液压马达或配有手动链条的手链轮。

进一步，所述挡泥板的上端还固接有两个从动支耳，每个从动支耳转动连接有一个从动轮，从动轮的位置与所述主动轮相对应。

进一步，所述挡泥板包括与主体可拆卸连接的快拆板；快拆板位于两个所述从动轮之间，且延伸至所述中心孔处；所述中心环挡板包括沿其径向平分而成的固定半环板和移动半环板；固定半环板与主体固接，移动半环板与快拆板固接。

进一步，所述导轨共有两根，为平行设置的工字钢；所述主动轮与导轨中的下翼缘板接触；导轨的端部还设有可插拔的挡销。

进一步，每根所述导轨对应有一组吊装支架，两组吊装支架分别固定于挡泥板的上端；每组吊装支架包括两个外侧架和置于两者之间的一个内侧架；两个外侧架通过其上设置的开口与导轨外侧下翼缘板滑动连接，内侧架通过其上设置的开口与导轨内侧下翼缘板滑动连接。

进一步，所述挡泥板的上端还设有贯穿的小鼠洞通孔，围绕小鼠洞通孔的四周设有挡泥沿。

相对于现有技术，本实用新型所述的自走式挡泥伞具有以下优势：

本实用新型所述的自走式挡泥伞，安装方便、操作简单、安全可靠。由于挡泥板在起升底座之前和封井器吊装装置一同安装在导轨上，在钻井施工过程中，以及中途安装套管头或封井器时无需再次拆除及安装，在有效规避高空作业伴随的安全风险的同时，也大大减少了安装时间。通过防溢板和挡泥沿，能够有效的避免挡泥板上的泥浆和污水无序散落，保证封井器表面的干净卫生。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的自走式挡泥伞的轴测图；

图2为本实用新型实施例所述的自走式挡泥伞去除导轨后的轴测图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型实施例所述的自走式挡泥伞去除导轨后滑开快拆板的轴测图。

附图标记说明：

1-导轨；2-外侧架；21-内侧架；3-主动轮；31-齿轮；32-转动轴；4-从动轮；5-挡泥板；51-防溢板；52-快拆板；6-主动支耳；61-从动支耳；7-小鼠洞通孔；71-挡泥沿；8-驱动装置；9-中心孔；91-固定半环板；92-泄泥孔；93-移动半环板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。