[实用新型]一种回转窑取陶装置

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷加工领域，具体为一种能够在回转窑中取陶的装置。

背景技术

回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用。

回转窑使用方便，通常用来加工水泥，陶瓷等，在回转窑的使用中，需要将加工好的陶坯从回转窑中取出，现有多采用传送带进行传送，需要人工将陶坯放到传送带上之后再经过传送带的传送将陶坯传送到存储区。传送带的传送需要人工进行取陶，而回转窑在烧制时温度较高在取陶时人身体靠近回转窑会产生不适。传送带在传送的过程中还会由于陶坯现不规则形状，可能会从传送带上掉落而损坏。

这就需要研发一种能够在回转窑中自动进行取陶的装置。

发明内容

本发明意在提供一种回转窑取陶装置，以达到自动取陶的目的，还能在取陶的过程中不对陶坯造成损坏。

本方案中的一种回转窑取陶装置，包括位于回转窑内的回转盘，以及位于回转窑出料时可靠近回转盘的出料管，回转盘上设置有用于放置陶坯的环形片，出料管靠近回转盘的一端设有出料门，环形片外缘设置有能够顶开出料门的顶块；出料管靠近回转盘的一端设置有插片，插片的表面具有第一斜面和第二斜面，靠近回转盘的第一斜面的长度小于远离回转盘的第二斜面的长度；插片能够插入环形片的下部迫使环形片向着出料管的一侧倾斜。

基本原理：本发明在回转窑加工完成陶坯之后，回转窑的回转盘处于旋转状态，在回转盘的上部设置环形片，在环形片的外缘设置顶块，出料管设置有出料门，顶块能够顶开出料门，出料管在靠近回转盘的一端设置插片，插片的表面具有第一斜面、第二斜面，靠近回转盘第一斜面的长度小于远离回转盘第二斜面的长度；插片能够插入环形片的下部。回转盘在转动的过程中带动环形片边缘侧的顶块转动，出料管靠近回转窑，顶块将顶到出料管上的出料门，出料门在顶块顶开之后，出料管插片的第一斜面先插入到环形片下面，之后在插块的第二斜面完全插入到环形片的下部后。环形片发生倾斜，陶坯顺着环形片的倾斜而滑入到出料管中，完成出料。

有益效果：

回转盘能够转动在转动的过程中陶坯的受热比较均匀烧制效果好，出料管能够用来出陶坯，环形片能够放置陶坯、环形片上设置顶块能够顶开设置在出料管上的出料门，出料管上设置的插片能够插入环形片的底部使环形片发生倾斜，因为插片有二个斜面，靠近回转窑一侧的斜面比远离回转窑一侧的斜面短，这样在插片插入到环形片的底部时环形片就能向靠近出料管的一侧发生倾斜，陶坯就能顺着环形片的倾斜而滑入到出料管中，环形片上的顶块在陶坯与出料管之间有间隙时还能有助于陶坯顺着顶块滑道出料管中。

本发明取陶完全自动进行，节省了劳动力，成本低效率高，能够快速进行取陶，取陶过程用时较短，有利于减少回转窑内的热量在取陶过程中的散失，插片结构简单使其插入到环形片底部就能够完成取陶，使用方便，能够在不使用人工的情况下进行自动取料。在取陶的过程中不用经过人手对陶坯的触碰，陶坯直接进入管道内，减少了对陶坯的损坏。

进一步，出料门连接有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端连接出料管。出料门连接压缩弹簧在顶块将出料门顶开一定的缝隙之后，陶坯顺着环形片滑到出料门前，能够将出料门压低，在陶坯完全进入到出料管中之后，压缩弹簧恢复形变出料门关闭；在完成一次卸料之后能够继续进行下一次卸料。

进一步，插片的长度与环形片的内外径差相同；这样在插片插入到环形片底部时，能够保证插片的第二斜面完全插入到环形片内，还能保证出料管和回转窑的切合。

进一步，环形片的內缘固定于回转盘的转轴上；这样环形片不会在回转盘转动的过程中出现移动对陶坯造成损坏。

进一步，回转盘上设置有传感器，出料管连接有气缸，气缸上设置有控制器，传感器将数据发送到控制器，控制器控制气缸使出料管做往复运动；这样传感器检测到陶坯烧制完成之后将数据发送到控制器，因为出料管连接有气缸气缸能够使得出料管做往复运动，在需要回转窑出陶时控制器控制出料管靠近回转窑，进而陶坯就能滑入到回转窑。

进一步，环形片上部设置有隔板，所述隔板间隔设置；隔板能够将陶坯隔开在回转窑出料时能够防止陶坯掉落。

进一步，顶块、出料管、插片、隔板和环形片上表面均涂有耐高温材料碳化硅；碳化硅有极重要的用途，可用作高温耐火材料(如磨料、铸模、喷嘴、高温热电偶套管)、耐热材料(如火箭的结构元件、核工程材料、电热元件)等，在本发明顶块、出料管、环形片和插片上涂上碳化硅能够保证其在高温下不会损坏。

附图说明

图1为本发明实施例出料管的示意图；