[实用新型]一种乳粉生产工艺中的臭氧发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业设备，尤其涉及一种乳粉生产工艺中的臭氧发生器。

背景技术

随着科技发展的进步，国内的臭氧技术逐渐的成熟，臭氧也慢慢被人们所熟知，由于它的消毒能力极强从而代替了常规消毒被应用到各个领域。目前，臭氧发生器的制备方法可分为密闭式和开放式两种，密闭式发生器的结构特点是密封体本身就是电极，臭氧能够集中使用，开放式发生器的电极是裸露在空气中的，所产生的臭氧无法集中使用。臭氧发生器在转换氧气时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边分解。

目前，乳粉的灭菌方式较多，因含有有效成分的差异，需选择较为适宜的，灭菌方式常见的有干热灭菌、湿热灭菌、放射灭菌、微波灭菌、臭氧灭菌等。近年来，微波干燥灭菌、60Co辐射灭菌等先进技术为乳粉灭菌提供了新的方式。但是，作为乳粉生产流程中乳粉的灭菌受到诸多的限制。

前者因灭菌依赖于热效应，对大部分热敏成分乳粉不适合：而后者在控制辐射剂量不当时，可致乳粉中维生素破坏、变色、变味，甚至可能导致乳粉效果下降及诱发致癌物质，加上辐射设备复杂、防护要求高、造价昂贵又不易维修等不利因素，难以在实际生产中推广应用，事实上没有一种灭菌方式是万能的。

现阶段利用臭氧对乳粉进行灭菌的方式主要有：

1臭氧灭菌柜，该结构是在蒸汽灭菌柜的基础上，采用臭氧对乳粉进行灭菌的尝试，其原理是把乳粉铺在托盘中，放入柜内架子上，通入臭氧进行灭菌。该方法不能解决臭氧乳粉灭菌的首要条件，尽管有人不厌其烦的把托盘取出翻动乳粉，但落后的设计思路仍保证不了臭氧和乳粉的充分混合，不具有实际应用价值。

2臭氧双锥混合机，该结构是把臭氧气体通入双锥或二维混合机中对乳粉进行灭菌的尝试，其原理是把乳粉加入混合机中，通入臭氧进行灭菌。该结构仍有很多问题，一方面因为臭氧浓度的不均匀，会因局部浓度过高而对乳粉的目标成分和化学成分造成较大破坏；另一方面，乳粉和臭氧在此结构下很难达到理想的接触效果，存在灭菌死角。另外，灭菌时间过长3-4个小时也存在很大的不足，一方面不适应乳粉厂对灭菌工序上下道设备匹配，给生产调度带来很大难题；另一方面，因为臭氧是一种很强的氧化剂，长时间让臭氧和乳粉接触，会带来臭氧对乳粉的目标成分和化学成分造成很大破坏的不良后果。所以，这种简单的设计从理念上讲存在很多不科学之处，难以在生产中实际应用。

可见，现阶段所用的臭氧灭菌方式不能有效的满足客户的需求，研发一种既能有效完全的灭菌、又能节省人力和时间的设备已成为新的发展趋势。乳粉动态臭氧灭菌机就是把两者相结合，同时满足要求的新型设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种能杀菌并能使乳粉杀菌效果更好的乳粉生产工艺中的臭氧发生器。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种乳粉生产工艺中的臭氧发生器，所述臭氧发生器包括具有空腔的壳体和两块隔离板，所述两块隔离板将空腔从左至右分隔成三个区域，分别为发生器入口区、放电区和发生器出口区；所述放电区设置有若干平行设置的臭氧放电管，若干平行放电管间具有一定间隙；所述发生器入口区设置有原料气入口和冷却水入口；所述发生器出口区设置有冷却水出口和气体出口；所述隔离板上设置有若干通孔，所述若干通孔与臭氧放电管相通；所述臭氧放电管与变频电源相连；所述臭氧发生器设温度检测仪；

为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所采取的技术措施为：

优选的，还包括与臭氧发生器相连的杀菌系统，该杀菌系统包括真空泵机组、压缩空气储气罐、臭氧清除器、投料部和杀菌部，所述投料部设进料口、压力检测仪、臭氧检测仪、出气口，所述投料部两侧设投料部循环气流孔；所述杀菌部设滤网、振动机、出料口、进气口；所述杀菌部两侧设杀菌部循环气流孔；所述振动机安装于杀菌部侧面，所述进气口位于杀菌部的出料口之上；所述投料部的投料部循环气流孔和杀菌部的杀菌部循环气流孔导管连接；所述真空泵机组、臭氧清除器、出气口依次导管相接；所述臭氧发生器、压缩空气储气罐与进气口导管相连；臭氧通过进气口进入杀菌部杀菌，再从投料部的投料部循环气流孔进入杀菌部的杀菌部循环气流孔中循环杀菌；

优选的，所述进气口设有密封开关；

优选的，所述出气口设有密封开关；

优选的，所述投料部循环气流孔设有密封开关；

优选的，所述杀菌部循环气流孔设有密封开关；

优选的，所述滤网为圆拱形；

优选的，所述滤网上设旋转装置；