[实用新型]一种用于检测角焊缝的超声相控阵成像扫描装置

说明书

一种用于检测角焊缝的超声相控阵成像扫描装置，包括底部设置滚动轮的线性编码器，线性编码器前端连接有扫查杆，扫查杆前端连接有超声相控阵探头，线性编码器上还连接一套用于保证超声相控阵探头与板材之间距离的定位装置。本实用新型不用更换多个探头即可实施转轮焊缝检测，消除检测盲区；可以对缺陷进行精确定位和定量，参考焊接工艺对缺陷进行定性；可以不用考虑探头偏离焊缝中心的距离会随着扫查过程而变化，通过探头定位支杆的调节，保证扫查过程探头与焊缝中心保持设定的距离；扫查速度快，可以对缺陷进行精确定位和定量；减少检测人员的劳动强度，提高检测效率，缩短检测工期。

技术领域

本实用新型涉及一种无损检测装置，尤其涉及一种用于检测角焊缝的超声相控阵扫查装置。

背景技术

水电站、火电站对焊缝质量要求越来越严格，在一些特殊部位，对角焊缝质量要求同样非常严格，相控阵检测技术的应用，对解决常规检测技术检测角焊缝存在的盲区问题，起到了相当大的作用。然而相控阵对角焊缝检测过程的要求，需要探头沿着焊缝中心线平行扫查，检测难度大、效率低一直是困扰检测人员的难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于检测角焊缝的超声相控阵扫查装置，以解决现有技术存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于检测角焊缝的超声相控阵成像扫描装置，包括底部设置滚动轮2的线性编码器1，线性编码器1前端连接有扫查杆7，扫查杆7前端连接有超声相控阵探头8，线性编码器1上还连接一套用于保证超声相控阵探头8与板材之间距离的定位装置。

所述定位装置包括固定连接在线性编码器1上的探头定位支杆4和与探头定位支杆4连接的套杆装置13，探头定位支杆4与套杆装置13固定后组成可调节长度的可调装置5，可调装置5与滑动轮6连接。

所述螺丝Ⅱ12将支杆4固定在线性编码器1上。

所述滑动轮6通过螺丝Ⅰ11固定定位支杆4上。

所述超声相控阵探头8通过螺丝Ⅰ11连接在扫查杆上，扫查杆通过螺丝Ⅰ11连接在线性编码器1上。

所述线性编码器1长50mm，宽为40mm，高30mm；所述扫查杆7长60mm，截面宽度为20mm×20mm；所述探头定位支杆4高度为50mm，长度为100mm，截面宽度为15mm×15mm；所述可移动的套杆装置13长度为80mm，横截面尺寸：16 mm×16mm；所述超声相控阵探头8长30mm，宽20mm，高25mm。

本实用新型不用更换多个探头即可实施转轮焊缝检测，消除检测盲区；可以对缺陷进行精确定位和定量，参考焊接工艺对缺陷进行定性；可以不用考虑探头偏离焊缝中心的距离会随着扫查过程而变化，通过探头定位支杆的调节，保证扫查过程探头与焊缝中心保持设定的距离；扫查速度快，可以对缺陷进行精确定位和定量；减少检测人员的劳动强度，提高检测效率，缩短检测工期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的扫查示意图。

图3为本实用新型的扫查图谱。

图4为螺丝Ⅰ的结构图，其中A为侧视图，B为俯视图。

图5为螺丝Ⅱ的结构图，其中，A为侧视图，B为俯视图。

图6为可调装置5可调节长度的结构图，其中A为探头定位支杆4的结构图，B为套杆装置的结构图。

图7为滑动轮部件6的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。