[实用新型]一种具有优化轮毂轮缘处结晶功能的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于铝合金轮毂制备技术领域，尤其是涉及一种具有优化轮毂轮缘处结晶功能的模具。

背景技术

已经广为使用的铝合金轮毂轮缘多通过模体自然冷却方式进行制备。其中，所用模具包括相互配合的上模、下模和边摸，轮缘部位在上模与侧模模体最远端。其缺陷在于：轮缘部位的铝液完全靠铝液自身温度补缩，由于受产品中心孔限制，浇口设计过小，导致浇口铝液过早凝固，汽车轮毂铸件轮缘位置的铝液补缩能力不足，轮缘结晶粗大延伸率差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有优化轮毂轮缘处结晶功能的模具，它具有冷却效果好，提高轮缘处铸造结晶组织性能的特点。

本实用新型的技术方案是：一种具有优化轮毂轮缘处结晶功能的模具，包括相互配合的上模、上模板、下模和侧模，上模、上模板、下模和侧模配合铸造产品，所述上模板可拆卸的装配在上模上，形成分体的上模结构，轮缘处上模和上模板配合形成冷铁作用块。

优选的，上模的上面设有凸起台阶用于装配上模板。

优选的，上模板通过螺栓的方式固定于上模。

本实用新型具有的优点和积极效果是：将上模上部分做分体，上模与上模板形成模体温差以加强轮缘处散热能力，提高过冷度，加速结晶并细化晶粒，提升产品的整体可铸性（避免产品最远端轮缘处铝液补缩能力不足的问题），提高产品的铸造效率，增强轮缘处结晶组织强度。该结构简单，不易损坏，可有效提高产品可铸造性能。。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的主视图。

图2是本实用新型的实施例1的装配放大图。

图中：

1-上模，2-上模板，3-侧模，4-下模。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型的一种具有优化轮毂轮缘处结晶功能的模具，包括相互配合的上模（1）、上模板、下模和侧模。下模、侧模、上模（1）和上模板（2）配合铸造产品。轮缘处上模（1）和上模板（2）配合形成冷铁作用块。其中上模（1）的上面设有凸起台阶用于装配上模板（2）结构，所述台阶设有内凹台阶用于装配上模（1），上模（1）通过螺栓的方式固定于台阶上。这样，上模板（2）对轮缘处的铝液进行冷却，加快了该处铝液的熔铸时间，使之整体补缩能力增强，细化该处产品晶粒，优化轮缘力学性能。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。