[实用新型]一种淀粉浓缩装置有效
申请号: | 201720563817.9 | 申请日: | 2017-05-19 |
公开(公告)号: | CN206980124U | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
发明(设计)人: | 王永金 | 申请(专利权)人: | 梓潼县金梅农业开发有限公司 |
主分类号: | B01D1/00 | 分类号: | B01D1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 622150 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 淀粉 浓缩 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于浓缩装置技术领域,尤其涉及一种淀粉浓缩装置。
背景技术
淀粉是我们日常生活中常用到的食品,它具有人们所必须的营养成分,通常可在由玉米、甘薯、野生橡子和葛根等含淀粉的植物中提取而得。
由于淀粉具有不溶于水的特性,因此多采用蒸发浓缩方式进行提纯;但是现在并没有专门针对于淀粉所设计的蒸发浓缩装置,现有的蒸发浓缩装置的蒸发效果差,无法实现高效的淀粉浓缩;并且无法防止淀粉粘黏在浓缩筒的侧壁上,使得淀粉会遗留在蒸发浓缩筒内,无法实现淀粉完全出料,造成淀粉浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术方法的不足,本实用新型的目的在于提出一种淀粉浓缩装置,蒸发效果好,能够实现快速且高效的淀粉浓缩;并且能够防止淀粉粘黏在浓缩筒的侧壁上,使淀粉不会遗漏在浓缩筒内,实现完全出料,不会造成淀粉浪费。
为实现以上目的,本实用新型采用技术方案是:一种淀粉浓缩装置,包括中空锥体结构的浓缩筒、设置在浓缩筒侧壁内的加热电阻丝、设置在浓缩筒内的搅拌机构和设置在浓缩筒外的支撑架;在所述浓缩筒的顶部设置有蒸气排放口,在所述浓缩筒底部设置有出料口,在所述浓缩筒侧壁的顶部设置有进料口;
在所述浓缩筒的内侧壁上设置有表面平滑的导热层,在所述浓缩筒的外侧壁上设置有隔热层;
所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴、搅拌叶片和刮板,所述驱动电机嵌在浓缩筒的顶部中心位置,所述搅拌轴的顶端连接至驱动电机的转轴,所述搅拌轴的底端伸向浓缩筒内的底端;在所述搅拌轴的周壁上等间距左右交替设置搅拌叶片,在所述搅拌叶片的端头处设置有刮板,所述刮板和浓缩筒的内壁相互贴合,相邻刮板的底端和顶端在同一水平线上。
进一步的是,所述支撑架包括固定杆和支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接浓缩筒的外侧壁,所述支撑杆的另一端置于地面上,相邻支撑杆之间通过固定杆连接;能够使浓缩筒稳定固定在地面上,提高浓缩过程的稳定性。
进一步的是,在所述出料口上设置有出料控制阀,在所述进料口上设置有进料控制阀;控制进料流量和出料流量。
进一步的是,在所述浓缩筒内分别设置有湿度传感器和温度传感器;实时监测浓缩筒内部的温湿度。
进一步的是,所述控制器分别连接至出料控制阀、进料控制阀、驱动电机和加热电阻丝的控制端,所述湿度传感器和温度传感器信号的分别连接至控制器;实现自动化淀粉浓缩过程。
进一步的是,所述导热层为金属导热片,能够更好的实现导热功能,加快蒸发速度;并且金属导热片具有平滑的表面,能够使淀粉顺利滑落;
进一步的是,所述隔热层为石棉隔热布,能够更好的实现隔热功能,防止浓缩筒内部的热能损耗。
采用本技术方案的有益效果:
通过浓缩筒侧壁的加热电阻丝、导热层和隔热层的配合,以及搅拌机构的设计,加快蒸发速度,提高浓缩质量,实现快速且高效的淀粉浓缩过程;
通过将浓缩筒设置成中空锥体和浓缩筒最内侧采用平滑的表面,能够使所产生的淀粉在重力的作用下完全滑落至底部的出料口处;并在搅拌叶片上设置的刮板,能够防止淀粉粘黏在浓缩筒的内侧壁上,能够防止浓缩筒内侧壁上淀粉或浆液被烤糊;相邻刮板的底端和顶端在同一水平线上,实现刮板间无缝运行,从而实现刮板和浓缩筒内侧壁的全方位接触,使淀粉不会遗漏在浓缩筒内;本实用新型能够完全出料,不会造成淀粉浪费。
附图说明
图1为本实用新型的一种淀粉浓缩装置的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的一种淀粉浓缩装置的外部结构示意图;
图3为本实用新型的一种淀粉浓缩装置的控制连接示意图;
其中,1是浓缩筒,2是加热电阻丝;31是驱动电机,32是搅拌轴,33是搅拌叶片,34是刮板;41是固定杆,42是支撑杆;5是导热层,6是隔热层,7是蒸气排放口;8是出料口,81是出料控制阀;9是进料口,91是进料控制阀。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
在本实施例中,参见图1所示,一种淀粉浓缩装置,包括中空锥体结构的浓缩筒1、设置在浓缩筒1侧壁内的加热电阻丝2、设置在浓缩筒1内的搅拌机构和设置在浓缩筒1外的支撑架;在所述浓缩筒1的顶部设置有蒸气排放口7,在所述浓缩筒1底部设置有出料口8,在所述浓缩筒1侧壁的顶部设置有进料口9;
在所述浓缩筒1的内侧壁上设置有表面平滑的导热层5,在所述浓缩筒1的外侧壁上设置有隔热层6;
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