[实用新型]一种去油防锈自动洗板机

说明书

技术领域

一种去油防锈自动洗板机，属于钢桶生产设备技术领域。

背景技术

在钢桶的制作之前，需要对用于卷制钢桶的钢板进行清洗除锈，现有的钢板清洗设备大多是采用喷淋冲洗，无论是采用清洗液还是通过水进行冲洗，冲洗后的清洗液或水直接排放并处理，从而大大提高了清洗液或水的用量，清洗成本高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种清洗液和水能够重复使用、降低了清洗成本的去油防锈自动洗板机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该去油防锈自动洗板机，其特征在于：包括输送机构以及沿输送机构依次设置的清洗液清洗模块和冲洗模块，清洗液清洗模块的进液端连接有清洗液箱，清洗液箱设置在输送机构下侧，使清洗后的清洗液回流至清洗液箱内，冲洗模块的进液端连接有水箱，水箱设置在输送机构下侧，使冲洗后的水回流至水箱内。

优选的，所述的输送机构包括多对橡胶辊以及带动橡胶辊转动的输送动力单元，每对橡胶辊的轴线平行且位于同一竖直面内，输送动力单元与橡胶辊相连，并使每对的两个橡胶辊的转向相反。

优选的，所述的清洗液箱的上侧设有清洗液清洗箱，清洗液清洗模块的出液端设置在清洗液清洗箱内，清洗液清洗箱的下侧与清洗液箱连通。

优选的，所述的清洗液清洗箱内设有一对或多对毛刷辊以及带动毛刷辊转动的清洗动力单元，每对的两个毛刷辊的轴线平行且位于同一竖直面内，清洗动力单元与毛刷辊相连，并使每对的两个毛刷辊的转向相反。

优选的，所述的清洗液清洗模块包括一对或多对清洗液喷管以及清洗液泵，清洗液泵的进液端与清洗液箱连通，清洗液泵的出液端与清洗液喷管连通，每对的两根清洗液喷管分别设置在钢板的上下两侧。

优选的，所述的水箱的上侧设有冲洗箱，冲洗箱的下侧与水箱连通，冲洗模块的进液端与水箱连通，冲洗模块的出液端设置在冲洗箱内。

优选的，所述的冲洗箱内设有一对或多对毛刷辊，以及带动毛刷辊转动的冲洗动力单元，每对的两个毛刷辊的轴线平行且位于同一竖直面内，冲洗动力单元与毛刷辊相连，并使每对的两个毛刷辊的转向相反，从而对每对的两个毛刷辊之间的钢板进行清理。

优选的，所述的冲洗模块包括一对或多对清水喷管以及水泵，水泵的进液端与水箱连通，水泵的出液端与清水喷管连通，每对的两根清水喷管分别设置在钢板的上下两侧。

优选的，所述的输送机构的输入端设有钢板输入机构，输送机构的输出端设有钢板输出机构。

优选的，所述的钢板输入机构的一侧设有对钢板的一侧限位的限位机构。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本去油防锈自动洗板机清洗后的清洗液回流至清洗液箱内，冲洗后的水回流至水箱内，从而清洗液和水实现了循环使用，大大减少了清洗液和水的用量，即降低了清洁成本，又节省了资源，还避免了清洗液使用过多对环境总成污染，冲洗模块避免钢板上沾有清洗液。

2、通过橡胶辊对钢板进行输送，避免了对钢板造成损坏，而且还能够在对钢板输送过程中对钢板进行展平。

3、毛刷辊能够对钢板的两侧进行清理，并与喷入的清洗液相配合，去除钢板表面的油污或铁锈。

4、钢板输入机构能够为输送机构输入钢板，钢板输出机构能够将清洗后的钢板上送出，限位机构能够从一侧对钢板进行限位，从而方便向钢板输入机构上方放置钢板。

附图说明

图1为去油防锈自动洗板机的结构示意图。

图中：1、机架2、输入辊3、限位辊4、橡胶辊5、毛刷辊6、清洗液喷管7、清水喷管8、冲洗箱9、输出辊10、水箱11、水泵12、清洗液清洗箱13、清洗液箱14、清洗液泵。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

一种去油防锈自动洗板机，包括输送机构以及沿输送机构依次设置的清洗液清洗模块和冲洗模块，清洗液清洗模块的进液端连接有清洗液箱13，清洗液箱13设置在输送机构下侧，使清洗后的清洗液回流至清洗液箱13内，冲洗模块的进液端连接有水箱10，水箱10设置在输送机构下侧，使冲洗后的水回流至水箱10内。本去油防锈自动洗板机清洗后的清洗液回流至清洗液箱13内，冲洗后的水回流至水箱10内，从而清洗液和水实现了循环使用，大大减少了清洗液和水的用量，即降低了清洁成本，又节省了资源，还避免了清洗液使用过多对环境总成污染，冲洗模块避免钢板上沾有清洗液。