[实用新型]一种法兰盘中心孔钻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及法兰盘钻模技术领域，特别涉及一种法兰盘中心孔钻模。

背景技术

钻模是引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具。钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度，但现有技术中进行法兰盘中心钻孔时，往往会因工件与钻模定位不准确导致制得的工件中心孔的轴线与钻模轴线不重合、或者钻孔过程中车床振动导致工件与钻模错位增大加工误差，使钻孔任务失败。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种法兰盘中心孔钻模；该法兰盘中心孔钻模可保证工件与钻模定位准确，保证制得的工件中心孔的轴线与钻模轴线重合，且装夹紧实，保证钻孔过程中工件与钻模始终贴合，避免两者因车床振动造成的错位，降低加工误差，保证钻孔任务的顺利完成。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种法兰盘中心孔钻模，包括钻模板，所述钻模板的中心处设置有模孔，所述模孔内设置有钻套，所述钻模板的下平面上设置有滑轨，所述滑轨的两侧外沿设置有刻度标记，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块上设置有压紧机构；所述钻模板的侧面上包裹有格挡板，所述格挡板上设置有螺纹孔Ⅰ，所述螺纹孔Ⅰ与滑轨相连通，所述螺纹孔Ⅰ内安装有螺栓Ⅰ，所述螺栓Ⅰ与滑块相抵。

进一步的改进，上述滑轨的数量为四条，四条滑轨以钻模板的轴线为中心横纵对称设置，四条滑轨的横纵对称设置设计使夹紧力均匀，令工件受力均匀，避免工件产生形变。

进一步的改进，上述压紧机构包括螺纹孔Ⅱ，所述螺纹孔Ⅱ内安装有螺栓Ⅱ，所述螺栓Ⅱ上设置有活动压紧部，压紧机构对工件进行竖直方向的锁紧。

进一步的改进，上述滑轨上设置有滑端，所述滑块上设置有与滑端相应的滑槽。

进一步的改进，上述钻模板的下平面为正方形，因法兰大部分为轴对称零件，故设计为正方形，便于滑块与刻度标记的配合准确。

进一步的改进，上述滑块包括刻度指示端和工件接触端，所述刻度指示端与刻度标记平行，所述工件接触端为凹弧状或者凸弧状，刻度指示端和刻度标记始终保持平行或者重合，将工件置于钻模板上，拧动螺栓Ⅰ，进而使滑块在滑轨上滑动并逼近工件侧壁，拧动螺栓Ⅰ时注意四个滑块指示的刻度标记，当工件接触端与工件侧壁相接触并且所需要的中心孔的轴线与模孔轴线重合时，定位夹紧工作初步完成，此操作可避免工件水平方向上的滑动，接着拧动螺栓Ⅱ，使活动压紧部压紧工件，避免工件竖直方向的移动，此时，工件的定位夹紧工作彻底完成。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型利用螺纹孔Ⅰ、螺栓Ⅰ、滑块和刻度标记对工件定位并夹紧，保证制得的工件中心孔的轴线与钻模轴线重合，防止工件水平方向的滑动，并利用压紧机构对工件进行竖直方向的锁紧，本实用新型对工件进行水平及竖直方向的夹紧，保证钻孔过程中工件与钻模始终贴合，避免两者因车床振动造成的错位，降低加工误差，保证钻孔任务的顺利完成。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型剖视示意图；

图3是本实用新型滑块剖视示意图；

图4是本实用新型滑块俯视示意图；

图中所示：1-钻模板；2-模孔；3-钻套；4-滑轨；41-滑端；5-刻度标记；6-滑块；61-螺栓Ⅱ；62-活动压紧部；63-螺纹孔Ⅱ；64-工件接触端；65-滑槽；66-刻度指示端；7-螺栓Ⅰ；8-格挡板；9-工件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图所示，一种法兰盘中心孔钻模，包括钻模板1，所述钻模板1的中心处设置有模孔2，所述模孔2内设置有钻套3，所述钻模板1的下平面上设置有滑轨4，所述滑轨4的两侧外沿设置有刻度标记5，所述滑轨4滑动连接有滑块6，所述滑块6上设置有压紧机构；所述钻模板1的侧面上包裹有格挡板8，所述格挡板8上设置有螺纹孔Ⅰ，所述螺纹孔Ⅰ与滑轨4相连通，所述螺纹孔Ⅰ内安装有螺栓Ⅰ7，所述螺栓Ⅰ7与滑块6相抵。