[实用新型]一种加压蒸酒装置有效
申请号: | 201720563977.3 | 申请日: | 2017-05-19 |
公开(公告)号: | CN207002678U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 郑国祥;刘清巧;郑勇;郑芹;郑乾;郑健东 | 申请(专利权)人: | 贵州省仁怀市茅台镇郑氏酒业有限公司 |
主分类号: | C12G3/12 | 分类号: | C12G3/12 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217 | 代理人: | 蒙捷 |
地址: | 564501 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加压 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及酿酒领域,具体涉及一种蒸酒装置。
背景技术
一般的酿造酒,酒精度低于20%,而蒸馏酒中的酒精度则可以达到60%以上,所以只能通过蒸馏才能得到酒精度较高的烈酒。蒸酒是利用酒精和水的沸点不同进行的,酒精的沸点低于水的沸点,所以酒精更容易挥发。
传统的蒸馏装置以水蒸汽为加热介质与物料混合在一起,水蒸汽使物料中的酒精蒸发,然后再使蒸发的酒精冷凝,如此就得到酒精度较高的烈酒。但是传统的蒸馏装置存在以下不足:水蒸汽散热慢,供热不稳定,导致蒸馏效果差、成本高;其次,进行加热的水蒸汽会混合在挥发的酒精中,然后与酒精一起被冷凝,所以蒸馏后的酒中仍然混有大量的水。
2009年3月19日申请的申请号为200920052930.6的中国专利公开了一种无蒸汽酒精蒸馏塔,包括有塔体、加热装置,加热装置是一个环形盘管式结构;加热装置通过其下部的导热油入口以及其上部的导热油出口分别和导热油锅相通构成以导热油为加热介质的循环回路。环形盘管式结构是由多个上下排列的环形盘构成,环形盘是由多个环形管沿径向间隔分布且通过导管相互连通,环形盘中的每个环形管与相邻的环形盘中的上下相对应的环形管通过导管连通。蒸馏塔在进行蒸馏时,先对导热油进行加热,再将加热后的导热油通入环形盘管,导热油在蒸馏塔中形成循环回路。
这种蒸馏塔的导热油的温度高达360℃,在常压下温度远远高于水的沸点,物料中的水会大量蒸发,水蒸气混合在蒸发的酒精中,再一起被冷凝,所以蒸馏后得到的酒中同样会含有大量水分,这种蒸馏方式要得到酒精度大的酒需要反复进行蒸馏。其次,蒸馏塔高度较高,蒸发的混合气体在上升的过程中,水蒸气会逐渐冷凝成水珠,此时酒精会重新溶入水珠中,所以混合气体中的酒精会进一步减少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种只需进行一次蒸馏即可得到酒精度大的酒的蒸酒装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种加压蒸酒装置,包括蒸馏室、收集室、用于加热物料的加热机构、用于导出酒精的冷凝管和用于降温的冷凝机构,冷凝管与收集室连通蒸馏室外设有缓冲室和加压室,蒸馏室中设有将蒸馏室分隔为下方的蒸馏腔和上方的加压腔的沿蒸馏室侧壁上下滑动的第一活塞,第一活塞上设有压力控制阀和供酒精蒸汽通过的通气孔,通气孔正下方设有可封闭通气孔的堵块,堵块与蒸馏室之间固定有弹簧;蒸馏腔通过压力控制阀与缓冲室连通,缓冲室通过进液管与蒸馏腔连通,进液管内设有用于向蒸馏腔进液的单向阀;加压室中滑动连接有将加压室分隔为膨胀腔和进气腔的第二活塞,膨胀腔与蒸馏腔相邻,膨胀腔中放置有沸点在100℃至150℃的受热膨胀物质,进气腔与加压腔连通;冷凝机构包括分别对冷凝管和缓冲室进行降温的液化单元和降温单元;冷凝管上设有可被压力控制阀触动的实现打开和封闭冷凝管的出料开关。
利用本装置进行蒸酒,初始时,出料开关封闭冷凝管、压力控制阀处于关闭状态,先将受热膨胀物质放置入膨胀腔中,再将物料加入蒸馏腔中,此时受热膨胀物质处于未膨胀状态。加热机构对蒸馏室内的物料进行加热,物料温度升高,酒精开始挥发,酒精进入冷凝管中被冷凝,并储存在冷凝管中。直到物料的温度达到酒精的沸点,酒精的挥发速度达到最大值,而此时物料温度尚未达到水的沸点,所以水不会大量产生水蒸汽。在此过程中,受热膨胀物质受热,体积缓慢开始增大,第二活塞向下运动,进气腔中的气体进入加压腔内。由于此时加压腔和蒸馏腔连通,所以整个蒸馏室内的气压增大,所以酒精和水的沸点均上升。
加热机构继续对蒸馏腔内的物料加热,物料温度继续上升,直到物料温度达到受热膨胀物质的沸点,此时受热膨胀物质体积迅速变大,进气腔内的气体迅速进入加压腔内,此时第一活塞迅速被向下推动,堵块封闭通气孔,此时蒸馏腔内产生的气体无法进入冷凝管中。随着进气腔的气体不断进入加压腔,加压腔内的气压继续升高,第一活塞继续向下运动。在第一活塞向下移动的过程中,随着蒸馏腔的容积不断减小,且物料中的水和酒精被蒸发,所以蒸馏腔内的气压不断升高,并在蒸馏腔内压力仍然小于加压腔内压力时,压力控制阀被打开,蒸馏腔中的高压气体进入缓冲室内,降温机构对进入缓冲室的气体进行降温,气体温度降低形成低温液体,液体再通过进液管和单向阀进入蒸馏腔中。
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