[实用新型]一种模拟承压水作用下底板岩体变形的简易试验装置有效
申请号: | 201720564525.7 | 申请日: | 2017-05-20 |
公开(公告)号: | CN206804430U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 李见波;许海涛;王新梅;康庆涛 | 申请(专利权)人: | 华北科技学院 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08 |
代理公司: | 哈尔滨龙科专利代理有限公司23206 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 065201 河北省廊*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模拟 承压水 作用 底板 变形 简易 试验装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种矿井承压水作用模拟试验装置,尤其是一种模拟承压水作用下底板岩体变形的简易试验装置。
背景技术
矿井生产过程中,煤层底板岩体受到承压水的严重威胁,如何防止承压水突水是确保煤矿安全生产的重大难题。实验室相似岩体模拟试验是研究矿井承压水的重要手段,对于矿井安全生产具有重要意义。
目前,实验室相似岩体模拟试验多为研究煤层开采后底板岩体的破坏机理,对承压水引起的底板岩体变形没有进行充分考虑,缺少一种便于研究承压水作用下底板岩体变形的模拟试验装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种模拟承压水作用下底板岩体变形的简易试验装置,它利用承压弹簧组模拟底板承压水,并设有可防止模拟岩体上移的平板,以及可展示承压变形的柔性垫层。
实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:一种模拟承压水作用下底板岩体变形的简易试验装置,包括模拟岩层置放槽、承压弹簧组、柔性垫层、扣盖板、支撑板以及定位螺杆组件,所述的模拟岩层置放槽为底面为直面的U形板,所述的U形板左右两侧立板外侧面的前后两端均固定有条形卡板,模拟岩层置放槽前后两端面分别沿竖方向贴靠有多个依次相邻的挡板,所述的多个挡板分别与对应的两个所述的条形卡板螺栓固定,模拟岩层置放槽内底面铺放有承压弹簧组,所述的柔性垫层铺设在承压弹簧组上方,所述的扣盖板固定盖装在模拟岩层置放槽顶部,扣盖板板面中间设有一个通孔一,所述的支撑板水平设置在扣盖板与柔性垫层之间,支撑板通过定位螺杆组件与扣盖板所述的通孔一紧固连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型便于模拟承压水作用下底板岩体的变形,通过承压弹簧组模拟底板承压水使底板模拟岩体处在动态应力环境中,设有可调节高度的平板对顶板模拟岩体起到支撑作用,防止模拟岩体受承压弹簧组的干扰产生上移影响准确性,保证底板模拟岩体在煤层开挖后变形充分,柔性垫层不仅可在煤层开挖后显示底板模拟岩体的承压变形,还便于底板模拟岩体的铺设。
附图说明
图1是本实用新型的模拟承压水作用下底板岩体变形的简易试验装置的整体结构轴测图,模拟岩层未表示;
图2是本实用新型试验使用时的主视结构示意图,底部支架未表示。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一:如图1~图2所示,本实用新型公开了一种模拟承压水作用下底板岩体变形的简易试验装置,包括模拟岩层置放槽1、承压弹簧组、柔性垫层4、扣盖板5、支撑板6以及定位螺杆组件,所述的模拟岩层置放槽1为底面为直面的U形板,所述的U形板左右两侧立板外侧面的前后两端均固定有条形卡板1-1,模拟岩层置放槽1前后两端面分别沿竖方向贴靠有多个依次相邻的挡板1-2,所述的多个挡板1-2分别与对应的两个所述的条形卡板1-1螺栓固定,模拟岩层置放槽1内底面铺放有承压弹簧组,所述的柔性垫层4铺设在承压弹簧组上方,所述的扣盖板5固定盖装在模拟岩层置放槽1顶部,扣盖板5板面中间设有一个通孔一,所述的支撑板6水平设置在扣盖板5与柔性垫层4之间,支撑板6通过定位螺杆组件与扣盖板5所述的通孔一紧固连接。
具体实施方式二:如图1所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述的模拟岩层置放槽1底部固定有底部支架2。
具体实施方式三:如图1、2所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述的模拟岩层置放槽1两侧立板顶部及扣盖板5对应位置分别设有一个安装紧固螺栓的安装孔,所述的扣盖板5通过两个所述的紧固螺栓固定盖装在模拟岩层置放槽1顶部。
具体实施方式四:如图1、2所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述的定位螺杆组件包括螺杆本体7-1、第一螺母7-2、第二螺母7-3及第三螺母7-4,所述的支撑板6板面设有与扣盖板5的通孔一对应的通孔二,所述的螺杆本体7-1由下至上穿过所述的通孔二,所述的第一螺母7-2、第二螺母7-3及第三螺母7-4均旋接在螺杆本体7-1上,第一螺母7-2紧固支撑板6,所述的第三螺母7-4和第二螺母7-3分别卡设紧固在扣盖板5的上下两端面上。
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