[实用新型]一种用于亚硫酸法制糖工艺中的硫熏中和反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于白砂糖生产设备技术领域，具体涉及一种用于亚硫酸法制糖工艺中的硫熏中和反应装置。

背景技术

目前，白砂糖的制备方法中，比较常用的是硫酸法制糖工艺，将糖汁经过硫熏后，在反应釜中加入石灰乳混合，大量的二氧化硫与石灰乳反应，从而形成亚硫酸沉淀和磷酸钙沉淀，从而将糖汁中的胶体和色素吸附而除去。因此，亚硫酸沉淀和磷酸钙沉淀对胶体色素的吸附能力直接影响到脱色效果。现有的中和反应釜主要存在的问题是石灰乳与糖汁混合不均匀，导致糖汁对S0₂吸收效果不好，从而影响白砂糖的脱色效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种用于亚硫酸法制糖工艺中的硫熏中和反应装置，石灰乳与糖汁混合更加均匀，使得中和反应更加充分，白砂糖的脱色效果更加。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于亚硫酸法制糖工艺中的硫熏中和反应装置，包括硫熏尾管、第一级搅拌桶和第二级搅拌桶，硫熏尾管与第一级搅拌桶连接并且硫熏尾管沿第一级搅拌桶的切向布置，硫熏尾管上连接有石灰乳添加主管，第一级搅拌桶中设置有第一搅拌桨，第一级搅拌桶外设置有驱动第一搅拌桨转动的第一驱动电机；第二级搅拌桶沿第一级搅拌桶的轴向重叠布置，且第一级搅拌桶的上部设置有与第二级搅拌桶相连的溢流管，溢流管的连接口位于第二级搅拌桶的一端，第二级搅拌桶的另外一端分别设置有气相出口与液相出口，气相出口位于第二级搅拌桶的上端部，液相出口位于第二级搅拌桶的下端部；溢流管的连接口与气相出口之间的第二级搅拌桶中设置有高度依次降低的若干个挡流板，每个挡流板的进液端一侧均设置有第二搅拌桨，挡流板另一侧设置有驱动第二搅拌桨的第二驱动电机，且第二搅拌桨上连接有石灰乳添加副管，并在第二搅拌桨的每个桨叶上均设置有石灰乳喷嘴。

优选地，所述的硫熏尾管上连接有射流器。

优选地，所述的第二级搅拌桶中设置有三个挡流板。

优选地，所述的石灰乳喷嘴沿桨叶端部切向布置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的硫熏中和反应装置，通过在第一级搅拌桶中进行初步的搅拌混合，使得石灰乳与硫熏后的糖汁进行充分反应，然后再溢流至第二级搅拌桶中，在第二级搅拌桶中通过设置有逐级降低的挡流板，通过逐级溢流的方式，使得反应更加充分，同时在每一级挡流板一侧均设置有搅拌桨进行搅拌，使得混合更加均匀，反应更加充分；在搅拌桨的浆叶上增加石灰乳添加喷嘴，使得整个反应过程的石灰乳添加为循序渐进，避免了一次性添加的石灰乳浓度过高，影响中和反应。

附图说明

图1是本实用新型的硫熏中和反应装置主视图。

图2是本实用新型的硫熏中和反应装置右视图。

附图标记：1-硫熏尾管，2-射流器，3-石灰乳添加主管，4-第一驱动电机，5-第一级搅拌桶，6-第一搅拌桨，7-溢流管，8-挡流板，9-石灰乳喷嘴，10-第二搅拌桨，11-第二驱动电机，12-石灰乳添加副管，13-第二级搅拌桶，14-气相出口，15-液相出口。

具体实施方式

参照图1，图2，本实用新型的一种用于亚硫酸法制糖工艺中的硫熏中和反应装置，包括硫熏尾管1、第一级搅拌桶5和第二级搅拌桶13，硫熏尾管1与第一级搅拌桶5连接并且硫熏尾管1沿第一级搅拌桶5的切向布置，硫熏尾管1上连接有石灰乳添加主管3，第一级搅拌桶5中设置有第一搅拌桨6，第一级搅拌桶5外设置有驱动第一搅拌桨6转动的第一驱动电机4；第二级搅拌桶13沿第一级搅拌桶5的轴向重叠布置，且第一级搅拌桶5的上部设置有与第二级搅拌桶13相连的溢流管7，溢流管7的连接口位于第二级搅拌桶13的一端，第二级搅拌桶13的另外一端分别设置有气相出口14与液相出口15，气相出口14位于第二级搅拌桶13的上端部，液相出口15位于第二级搅拌桶13的下端部；溢流管7的连接口与气相出口14之间的第二级搅拌桶13中设置有高度依次降低的若干个挡流板8，每个挡流板8的进液端一侧均设置有第二搅拌桨10，挡流板8另一侧设置有驱动第二搅拌桨10的第二驱动电机11，且第二搅拌桨10上连接有石灰乳添加副管12，并在第二搅拌桨10的每个桨叶上均设置有石灰乳喷嘴9。

硫熏尾管1上连接有射流器2，通过增加射流器2，能够增加硫熏尾管1中的糖汁出口速度，使得糖汁与石灰乳加速进入到第一级搅拌桶5后形成旋流，并在第一搅拌桨6的搅拌作用下，石灰乳与糖汁均匀混合。

本实施例中，第二级搅拌桶13中优选设置有三个挡流板8。