[实用新型]一种油压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压机，特别涉及一种油压机。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸或活塞，然后油缸或活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸或活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

现有的油压机的下模板大多固定难以更换，或者在更换时直接拿取另一个模板进行更换，这对更换模板的厚度则有着更高的要求，在更换时也需要小消耗更多，在压板进行下压之后，压板对压面板上的工件具有较强的冲击力，模板在无固定的情况下会反弹，对模板周围的压面板负担较重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种油压机，可做到对工件下方模板的快速更换。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种油压机，包括基座、液压油缸和压板，所述基座的顶部设置有压面板，所述压面板的内部设置有模板槽，所述模板槽的顶部设置有第一模板，所述第一模板的顶部设置有第二模板，所述压面板的外侧设置有立柱，所述立柱的内侧设置有压板，所述压板的顶部设置有液压油缸，所述基座的一端设置有取板槽，所述取板槽的顶部设置有插销孔，所述基座的一侧设置有油箱，所述油箱的顶部设置有电动机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一模板与基座通过插销相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二模板与模板槽相嵌合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油缸与压板传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油缸与油箱通过油管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在压面板的内部设置有模板槽，取板槽内取出模板，便于对模板的更换，模板仅位置的更换避免因模板更换导致高度的差异影响工件的加工效果，插销可防止压板压降后模板的手里反弹，防止工件受反弹后伤人，简单方便，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、基座；2、液压油缸；3、压板；4、压面板；5、模板槽；6、第一模板；7、第二模板；8、立柱；9、取板槽；10、插销孔；11、油箱；12、电动机；13、插销；14、油管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种油压机，包括基座1、液压油缸2和压板3，基座1的顶部设置有压面板4，压面板4的内部设置有模板槽5，模板槽5的顶部设置有第一模板6，第一模板6的顶部设置有第二模板7，压面板4的外侧设置有立柱8，立柱8的内侧设置有压板3，压板3的顶部设置有液压油缸2，基座1的一端设置有取板槽9，取板槽9的顶部设置有插销孔10，基座1的一侧设置有油箱11，油箱11的顶部设置有电动机12。

进一步的，第一模板6与基座1通过插销13相连接，通过插销13插入插销孔10，便于将第一模板6固定在基座1上，防止在油压过程中第一模板6受力反弹。

第一模板6与模板槽5相嵌合，第二模板7与模板槽5相嵌合，将第一模板6和第二模板7嵌入模板槽5，同时可通过取板槽9取出第二模板7，重新放置在模板槽5的顶部，便于第一模板6与第二模板7的更换。

液压油缸2与压板3传动连接，液压油缸2为压板3的向下压提供动力。

液压油缸2与油箱11通过油管14相连接，通过油管14便于向液压油缸2输送油。

具体的，开启电动机12，油箱11内的油从油管14输送至液压油缸2，液压油缸2带动压板3向下压降，压板3沿着立柱8向下压降，直至压降到压面板4，对放置在压面板4上的工件进行加工，当需要更换工件下方的模板时，从插销孔10取出插销13，从取板槽9取出第二模板7，第一模板6位置下降，将第二模板7重新放置在模板槽5上即可，在插销孔10插入插销13，便可对工件进行其他模板的加工。