[实用新型]一种数控摇臂铣床用固定架

说明书

技术领域

本实用新型涉及到机械加工设备领域，具体涉及到一种数控摇臂铣床用固定架。

背景技术

摇臂铣床亦可称为炮塔铣床，摇臂铣，万能铣，是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。摇臂铣床广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业。目前，摇臂铣床的床身一侧滑动连接有升降台，顶部活动连接有主轴箱。升降台顶部设有工作台，将工件固定于工作台，并通过与主轴箱内主轴传动连接的铣刀进行加工。

数控摇臂铣床及时增加了数控控制的摇臂铣床，然而现在的数控摇臂铣床用的固定架装夹繁琐，装载效率低，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于装夹快捷，装载效率高，使用寿命较长的一种数控摇臂铣床用固定架。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种数控摇臂铣床用固定架，包括支板，轴套穿过支板的上部并固定在支板上，转盘与轴套通过轴承连接，转盘远离支板的端面上均布设置有一端向转盘中心偏移的弧形孔，弧形孔内均设置有一端朝向转盘轴向中心线的挡杆，挡杆一端与弧形孔的弧面接触，挡杆的另一端穿过轴套，挡杆朝向转盘轴向中心线的一端与轴套内壁通过弹簧连接，转盘外缘均布设置有齿牙，支板上设置有液压马达，液压马达的输出轴上设置有与转盘外缘的齿牙啮合的齿轮，转盘上设置有弧形长孔，螺杆的一端穿过弧形长孔后与支板固定连接，转盘外部的螺杆的一端上设置有螺母。

具体的，所述弧形长孔所对的轴心为转盘的轴心。

具体的，所述支板下端两侧设置有开孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，自动化程度高，装载效率高，使用寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A向剖视图。

附图中的零部件名称为：

1、支板，2、转盘，3、弧形长孔，4、螺杆，5、螺母，6、挡杆，7、弧形孔，8、轴套，9、弹簧，10、齿轮，11、液压马达，12、齿牙，

13、开孔。

具体实施方式

如图1、2所示，一种数控摇臂铣床用固定架，包括支板1，轴套8穿过支板1的上部并固定在支板1上，转盘2与轴套8通过轴承连接，其特征在于，转盘2远离支板1的端面上均布设置有一端向转盘2中心偏移的弧形孔7，弧形孔7内均设置有一端朝向转盘2轴向中心线的挡杆6，挡杆 6一端与弧形孔7的弧面接触，挡杆6的另一端穿过轴套8，挡杆6朝向转盘2轴向中心线的一端与轴套8内壁通过弹簧9连接，转盘2外缘均布设置有齿牙12，支板1上设置有液压马达11，液压马达11的输出轴上设置有与转盘2外缘的齿牙12啮合的齿轮10，转盘2上设置有弧形长孔3，螺杆4的一端穿过弧形长孔3后与支板1固定连接，转盘2外部的螺杆4的一端上设置有螺母5。

所述弧形长孔3所对的轴心为转盘2的轴心。

所述支板1下端两侧设置开孔13，连接支板1和铣床的工作平台的螺栓穿过开孔13。

使用时，将连接支板1和铣床工作平台的螺栓穿过支板1下端的开孔 13，并将支板1固定在铣床的工作平台上，将需要加工的工件放置在轴套8 内并松动螺杆4上的螺母5，启动液压马达11，液压马达11输出轴上的齿轮10带动转盘2逆时针转动，因为弧形孔3的一端沿顺时针方向偏向转盘 2的中心，在转盘2逆时针旋转时挡杆6就会向轴套8的轴向中心线方向移动并夹紧工件，挡杆6夹紧工件后锁紧螺杆4上的螺母5，上述动作完成后，工件被固定装夹在铣床的工作平台上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。