[实用新型]一种自动铸造机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种自动铸造机。

背景技术

铸造装置包括框边围成的框体，框体是闭合性的结构，在框体内放置型砂，型砂形成型腔，产品就是在型腔中形成的，现有技术中，铸造时框体放置在地面上，其没有自动取出产品的铸造装置，取出产品时，有的用人工取出，适合较小的产品，有的用行吊，具有设备复杂的缺点，例如专利号为201420365198.9的专利，包括一个架子，框体安装在架子里面，在框体底部还铰接一块底板，在底板下面安装一个气缸，气缸升起时底板处于闭合状态，在架子的侧面、侧部铰接的对侧还设置有一块滑板，所述的底板上有漏砂口，在漏砂口上设置有活动挡板，在漏砂口下面设置有集砂槽，虽然保持环境清洁的优点，但是它需要添置将铸造成品从定模的内侧推出的动力装置，增加了设备成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动铸造机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动铸造机，包括定模，所述定模的内侧安装有第一推动杆，所述第一推动杆贯穿定模，所述第一推动杆与定模配合相连，所述第一推动杆的左侧安装有连接杆，所述连接杆的前后两侧均安装有传动杆，所述传动杆的外壁套接有滑套，所述滑套与传动杆配合相连，所述滑套的底端安装有第一支杆，所述传动杆的右侧安装有支架，所述支架的内侧设有第一凹槽，所述第一凹槽的上下两端均设有通孔，所述第一凹槽的右侧设有滑槽，所述滑槽的上下两端均安装有第一卡球，所述第一凹槽的内侧左端安装有第二支杆，所述第二支杆的右侧安装有顶板，所述顶板的上下两端均设有第二推动杆，所述第二推动杆外侧安装有卡钩，所述卡钩贯穿通孔，所述卡钩通过第一转杆与第二推动杆相连，所述第二推动杆的右侧安装有连接块，所述连接块通过第二转杆与第二推动杆相连，所述连接块的右侧安装有第三推动杆，所述第三推动杆与滑槽配合相连，所述第三推动杆的上下两端均安装有第二卡球，所述第二卡球与第一卡球配合相连，所述定模的右侧安装有动模，所述动模的前后两侧均安装有拉杆，所述拉杆分别与第三推动杆和卡钩配合相连。

优选的，所述定模的右侧表面设有第三凹槽，所述第三凹槽的左侧设有第二凹槽，所述第一推动杆的右侧安装有连接座，所述连接座与第二凹槽配合相连，所述连接座通过螺栓杆与第一推动杆相连，所述连接座的右侧安装有推板，所述推板与第三凹槽配合相连。

优选的，所述拉杆的外壁安装有支座，所述支座与动模相连。

优选的，所述拉杆的外侧安装有卡块。

优选的，所述第三推动杆的右侧安装有橡胶球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动铸造机，当在铸造动模与定模对接时，通过动模向定模移动带动拉杆，通过拉杆推动第三推动杆，通过第二卡球与第一卡球接触时，通过第一卡球带动支架，使传动杆移动，通过第三推动杆右侧全部进入定模时第三推动杆停止移动，通过拉杆持续推动第三推动杆，使第二卡球越过第一卡球，使卡钩将拉杆包裹柱，当动模与定模需要分离时，通过动模向右侧移动，通过拉杆带动卡钩移动，通过卡钩带动支架移动，通过支架带动传动杆移动，使第一推动杆移动，将铸造成品从定模的内侧推出，当传动杆停止移动时，通过拉杆继续移动，第二卡球越过第一卡球，使卡钩回到第一凹槽的内侧，本实用新型将铸造成品推出定模无需其他动力驱动装置，节省了设备的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架的结构示意图；

图3为本实用新型推板的结构示意图。

图中：1、定模，2、连接杆，3、第一推动杆，4、传动杆，5、滑套，6、第一支杆，7、支架，8、拉杆，9、动模，10、卡块，11、第二推动杆，12、第一凹槽，13、顶板，14、第一转杆，15、通孔，16、第一卡球，17、滑槽，18、卡钩，19、连接块，20、第三推动杆，21、第二卡球，22、第二转杆，23、第二凹槽，24、第三凹槽，25、螺栓杆，26、推板，27、连接座，28、支座，29、第二支杆，30、橡胶球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。