[实用新型]一种卷筒纸上纸夹头装置有效
申请号: | 201720565580.8 | 申请日: | 2017-05-21 |
公开(公告)号: | CN206827719U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 张运军;刘毅;张德华;李照东 | 申请(专利权)人: | 贵州西牛王印务有限公司 |
主分类号: | B65H18/02 | 分类号: | B65H18/02 |
代理公司: | 贵阳春秋知识产权代理事务所(普通合伙)52109 | 代理人: | 李剑 |
地址: | 550008 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卷筒纸 纸夹 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种固定卷筒纸的夹具,具体为一种卷筒纸上纸夹头装置。
背景技术
国内外现有的的卷筒纸连线印刷设备主要由上纸单元,纠偏单元、印刷单元、套准单元、裁切单元及收纸单元组成,随着市场对印刷产品的要求越来越高、其中包含印刷质量、送货时间等一系列的严格要求。设备的上纸单元出现了一系列的问题。如原设计的上卷筒纸夹头主要也6寸纸芯为准(卡纸)。但是实生产中有的产品也会使用到3寸的纸芯、3寸的纸芯主要是针对120g/m²的铜版纸。所以在每次更换不同纸芯的时候就会将现在使用的夹头锥套拆下,更换为下一步需要使用的纸芯尺寸夹头如将6寸的夹头锥套拆下更换为3寸的夹头锥套。在更换过程中需要将两端的夹头锥套锁紧螺丝全部拆下、然后在通过拉马将锥套慢慢取出。然后再次更换上你所需要的3寸夹头锥套。又再次将锥套螺丝锁紧固定。每次更换需要拆下48颗螺丝。需要时间为120min每次。所以每次更换夹头需要较长的时间及花费大量的人工劳动强度。同时以延长了生产时间。
实用新型内容
本实用新型提供了一种卷筒纸上纸夹头装置,该卷筒纸上纸夹头装置具有结构简单、装夹方便的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种卷筒纸上纸夹头装置,包括架体,所述架体上设有用于从筒心两端固定卷筒纸的筒心固定装置;所述筒心固定装置包括两条从筒心两端将其夹紧的摆臂以及适配筒心内径的夹头,所述夹头分别设置于两条摆臂相对的一侧。
其中,在对卷筒纸卷纸工作时,将筒心装夹在两条摆臂的中间,使得筒心的中空部位嵌入夹头中,从而实现对卷筒纸的固定。
作为优选,所述夹头包括用于装夹3寸至6寸卷筒纸的第一夹头以及用于装夹6寸至12寸卷筒纸的第二夹头,所述第一夹头固定于第二夹头背向摆臂的一端。其中,该卷筒纸上纸夹头装置设置有不同尺寸的第二夹头以及第一夹头,使得工人们在对不同尺寸内径的筒心进行卷纸作业时,不必将夹头卸下重新更换,只需调整两条摆臂之间的位置即可,从而大大提高了工人们的工作效率。
作为优选,所述第一夹头与第二夹头均呈锥状。
作为优选,还包括驱动装夹有筒纸的固定装置发生转动的旋转驱动装置。
作为优选,旋转驱动装置为伺服电机。
作为优选,所述固定装置还包括用于固定两条摆臂的固定丝杆以及驱动一条摆臂沿固定丝杆运动的推进机构,所述推进机构固定设置于摆臂的一端。
作为优选,所述推进机构为气缸。
作为优选,还包括用于控制伺服电机极限位置的位置检测接近开关,所述位置检测接近开关位于摆臂背向夹头一侧。
本实用新型的有益效果为:
在本实用新型中,在对卷筒纸卷纸工作时,将筒心装夹在两条摆臂的中间,使得筒心的中空部位嵌入夹头中,从而实现对卷筒纸的固定。
附图说明
图1为本实施例中一种卷筒纸上纸夹头装置的结构示意图。
图中:1、第二夹头,2、第一夹头,3、伺服电机,4、位置检测接近开关,5、摆臂,6、固定丝杆,7、旋转支点,8、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种技术方案:
一种卷筒纸上纸夹头装置,包括架体,所述架体上设有用于从筒心两端固定卷筒纸的筒心固定装置;
所述筒心固定装置包括两条从筒心两端将其夹紧的摆臂5以及适配筒心内径的夹头,所述夹头分别设置于两条摆臂5相对的一侧。
如图1所示,所述夹头包括用于装夹3寸至6寸卷筒纸的第一夹头2以及用于装夹6寸至12寸卷筒纸的第二夹头1,所述第一夹头2固定于第二夹头1背向摆臂5的一端。
如图1所示,所述第一夹头2与第二夹头1均呈锥状。
如图1所示,还包括驱动装夹有筒纸的固定装置发生转动的旋转驱动装置。两条摆臂沿旋转支点7同步转动。
在本实施例中,旋转驱动装置为伺服电机3。
如图1所示,所述固定装置还包括用于固定两条摆臂5的固定丝杆6以及驱动一条摆臂沿固定丝杆6运动的推进机构,所述推进机构固定设置于摆臂5的一端。
如图1所示,所述推进机构为气缸8。
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