[实用新型]一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外圆磨装置，具体为一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置，属于叶轮生产领域。

背景技术

叶轮在铸件造型时，由于其形状复杂或尺寸大等原因，不能在一个型腔内完成，就需要把它一分为二，那个分开的面就是分型面，它可以水平方向也可以垂直方向，由于分型面上往往会存在毛刺，为保证铸件表面光滑，需要使用到外圆磨装置来打磨去除毛刺。

但是现有的铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置在使用时仍存在一定缺陷，由于在打磨去除毛刺过程中，脱落的毛刺会影响外圆磨装置的打磨效率，若不及时去除还会在打磨完成后铸件表面留下凹孔，影响铸件质量。因此，针对上述问题提出一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置，包括机箱，所述机箱顶部安装顶盖，所述机箱底部安装收集箱，所述机箱一侧设置控制箱，所述机箱内部安装若干个固定槽，所述固定槽底部安装推板，所述推板上安装吸盘，所述机箱内部安装打磨装置，所述打磨装置内部安装若干个磨盘，所述磨盘通过传动杆连接第二转轮，所述第二转轮安装在第二伸缩杆上，所述磨盘一侧安装吸嘴，所述吸嘴通过连杆连接第一转轮，所述第一转轮安装在第一伸缩杆上。

优选的，为了使所述机箱在使用时更加稳定，所述机箱固定安装在支架上方。

优选的，为了使所述吸嘴吸附的毛刺能够导入收集箱内部，所述收集箱内部安装风机，且所述收集箱与所述吸嘴相连通。

优选的，为了使装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源，所述控制箱内部安装电机，且所述控制箱通过其内部电机与所述机箱、所述收集箱呈电性连接。

优选的，为了使铸件能够通过推板的伸缩而调节高度，从而紧贴着磨盘打磨，所述推板与所述固定槽内壁呈活动连接。

优选的，为了使吸嘴能够随着磨盘一起移动，从而在磨盘打磨时即刻吸附脱落的毛刺，所述吸嘴紧贴在磨盘上方边缘。

本实用新型的有益效果是：通过将机箱固定在支架上，使得装置在使用时更加稳定。通过在打磨装置内部安装若干个磨盘，使得装置去毛刺效率更高，并且磨盘能够通过第二伸缩杆来调节高度，从而能够打磨不同高度的铸件分型面。通过在磨盘一侧安装吸嘴，并且吸嘴通过第一伸缩杆与第一转轮随着磨盘一起移动，使得磨盘打磨脱落的毛刺能够被吸嘴立马吸附，从而避免脱落的毛刺影响打磨。装置具有去毛刺效率高，打磨过程中无脱落毛刺干扰的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型机箱内部结构俯视图。

图3为本实用新型打磨装置结构示意图。

图4为本实用新型磨盘结构示意图。

图中：1、机箱，2、顶盖，3、控制箱，4、支架，5、收集箱，6、固定槽，7、推板，8、打磨装置，9、吸盘，10、磨盘，11、吸嘴，12、第一伸缩杆，13、第一转轮，14、第二转轮，15、第二伸缩杆，16、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置，包括机箱1，机箱1顶部安装顶盖2，机箱1底部安装收集箱5，机箱1一侧设置控制箱3，机箱1内部安装若干个固定槽6，固定槽6底部安装推板7，推板7上安装吸盘9，机箱1内部安装打磨装置8，打磨装置8内部安装若干个磨盘10，磨盘10通过传动杆16连接第二转轮14，第二转轮14安装在第二伸缩杆15上，磨盘10一侧安装吸嘴11，吸嘴11通过连杆连接第一转轮13，第一转轮13安装在第一伸缩杆12上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，机箱1固定安装在支架4上方，机箱1在使用时更加稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱5内部安装风机，且收集箱5与吸嘴11相连通，吸嘴11吸附的毛刺能够导入收集箱5内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，控制箱3内部安装电机，且控制箱3通过其内部电机与机箱1、收集箱5呈电性连接，装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源。