[实用新型]一种挤压机的加挤压垫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属挤压设备，特别涉及一种挤压机的加挤压垫装置。

背景技术

在金属加工领域中，连续挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备，金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，其重要的特点是能在瞬息之间将金属锭坯一次加工成管、棒或者型材。

目前，授权公告号为CN202824211U，授权公告日为2013年3月27日的中国专利公开了一种挤压机自动加挤压垫装置，包括剪刀、挤压垫和缓冲器，剪刀连接在挤压机上，挤压垫设置在挤压机下方，挤压机下方与缓冲器之间设有滑道I，所述的缓冲器的出口处还连接有滑道II，滑道II直接与自动送料机构连接。

这种挤压机自动加挤压垫装置通过滑道I和滑道II进入到挤压机的自动送料机构内实现自动上料，但是挤压垫在进行传输时无法对挤压垫的传输方向进行控制，造成挤压垫在进入到自动送料机构内时的安装方向发生偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤压机的加挤压垫装置，使得挤压垫能够方便准确的进入到自动送料机构内进行安装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤压机的加挤压垫装置，包括收集箱，所述收集箱上开设有进料口，还包括有进料机构，包括设置在所述收集箱内且与所述进料口相通的进料斗，所述进料斗远离所述进料斗的一侧倾斜向下设置；缓冲机构，包括设置在所述收集箱内且位于所述进料斗的出口下方的缓冲箱，所述缓冲箱的内径与挤压垫的外径相配合且用于供挤压垫依次叠放，所述缓冲箱上开设有供最下端的挤压垫传出所述缓冲箱的缓冲出口，还包括有用于驱使挤压垫传出所述缓冲出口的推动件；上料机构，包括设置在在收集箱上的安装架、设置在所述安装架上且延伸出所述收集箱的上料轨道、设置在所述上料轨道远离所述收集箱一端的上料口，所述上料轨道朝向远离收集箱的一端倾斜向下设置且用于供挤压垫滑落到所述上料口处进行上料；运输机构，包括升降设置在所述安装架上且用于将从所述缓冲出口传输的挤压垫输送到所述上料轨道上的升降台、用于驱动所述升降台运动的驱动件。

通过采用上述方案，在对金属粗胚进行挤压时，金属粗胚的长短较短，在金属粗坯上料的时候，需要将金属粗胚的一端放置一个挤压垫，从而能够对金属粗坯进行挤压。挤压垫从进料机构的进料斗上落下时，因缓冲中的内径和挤压垫的外径相配，使得挤压垫能依次叠放在缓冲箱内，再通过推动件将叠放在缓冲箱最下方的挤压垫推出缓冲出口，继而挤压垫进入到运输机构的升降台上，通过驱动件驱动升降台上升，从而使得挤压垫进入到上料轨道上，同时因上料轨道是倾斜设置的，使得挤压垫能沿着上料轨道滑落到上料口处掉落，使得上料口位于金属粗胚的自动上料机构上方，使得挤压垫在落下后能落到金属粗胚的端面上。

本实用新型的进一步设置为：所述进料斗朝向靠近缓冲箱的一端呈缩口设置且所述进料斗的出口与所述缓冲箱相通，所述进料斗内的高度小于挤压垫的外径。

通过采用上述方案，进料斗内的高度小于挤压垫的外径，使得挤压垫在进料斗内只能以端面抵触在进料斗的底壁上进行滑移，从而能够在滑落后依次叠放在缓冲箱内。

本实用新型的进一步设置为：所述缓冲箱包括固定在所述收集箱底壁上且横截面呈“凹”字型的导轨、设置在导轨上且与所述进料斗连通的缓冲管，所述导轨内的缺口形成所述的缓冲出口，所述升降台位于所述导轨的一侧且在升降中与所述缓冲出口相通。

通过采用上述方案，挤压垫从进料斗内进入到缓冲管内，在掉落到导轨上，此时通过推动件就能使得最下端的挤压垫进入到升降台上，再通过升降台将挤压垫带动到上料机构处。

本实用新型的进一步设置为：所述推动件包括设置在所述缓冲出口相对远离所述升降台一侧的推块、设置在所述推块与所述收集箱之间且用于驱动所述推块沿着所述缓冲出口进行移动的第一气缸，所述推块的厚度小于挤压垫的厚度。

通过采用上述方案，在第一气缸的活塞杆进行伸缩时，能够驱动推动沿着导轨上的缓冲出口进行移动，从而通过推块将最下端的挤压垫推到升降台上。

本实用新型的进一步设置为：所述安装架上竖直开设有多个滑槽，所述升降台的侧壁上开设有多个分别嵌入在所述滑槽内的滑块，所述驱动件包括转动连接在所述安装架上方的换向轮、设置在所述收集箱侧壁上的第二气缸、经过所述换向轮且两端分别固定在所述第二气缸的活塞杆与所述升降台上的钢索。