[实用新型]一种造粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种塑料制粒设备，具体的说，涉及一种造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为CF型回转钢带融熔物料造粒机(简称钢带造粒机)平形双螺杆挤出机转鼓干燥制片机对辊干法造粒机(简称对辊造粒机)对齿造粒机等圆盘式造粒机为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。

现有的造粒机大多存在以下问题：1.通过送料管道直接将物料送到加热机构，然而在加热过程中由于送料不及时可能造成熔融的塑料粘贴在熔融装置的壁内，长期积累严重影响熔融装置的使用性能，进而影响整个造粒过程；2.切粒刮刀也采用主轴电机驱动，对颗粒的长度无法调节。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能对颗粒大小进行调整且造粒性能稳定的造粒机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种造粒机，包括机架，所述机架上设置有喂料电机，所述喂料电机的一端固定连接喂料管道，所述喂料管道的顶端设置有喂料斗，所述喂料管道的侧端连接有熔融装置，所述熔融装置的外壁上下对称设置有振打装置，所述熔融装置外安装有出料筛板，所述出料筛板的侧端设置有切粒刮刀，所述切粒刮刀连接切粒电机，所述切粒刮刀的外围罩设有出料箱，所述出料箱的顶端设有引风口，所述出料箱的下端安装有出料口。

进一步地，所述振打装置的数量为4个，采用振打电机或振打锤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型熔融装置的外壁上下对称设置有振打装置，可以根据实际情况控制振打装置的振打频率，能有效减少甚至杜绝熔融塑料粘贴在熔融装置内壁的情况出现，避免造成熔融装置堵塞，保障整个造粒机的造粒情况，性能稳定；

2、本实用新型切粒刮刀采用单独的切粒电机控制，可以根据出料大小的需要通过控制切料电机的转速从而切割出不同长度的塑料颗粒，可以漫步不同的客户需求，应该广泛。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中：1.机架；2.喂料电机；3.喂料斗；4.喂料管道；5.熔融装置；6.振打装置；7.出料箱；8.吸风口；9.切粒刮刀；10.切粒电机；11.出料筛板；12.出料口。

具体实施方式

如图1所示的一种造粒机，包括机架1，所述机架1上设置有喂料电机2，所述喂料电机2的一端固定连接喂料管道4，所述喂料管道4的顶端设置有喂料斗3，所述喂料管道4的侧端连接有熔融装置5，所述熔融装置5的外壁上下对称设置有振打装置6，所述熔融装置5外安装有出料筛板11，所述出料筛板11的侧端设置有切粒刮刀9，所述切粒刮刀9连接切粒电机10，所述切粒刮刀9的外围罩设有出料箱7，所述出料箱7的顶端设有引风口8，所述出料箱7的下端安装有出料口12。

进一步地，所述振打装置6的数量为4个，采用振打电机或振打锤。

具体工作流程为：塑料颗粒通过喂料斗进入喂料管道，在喂料电机的带动下，塑料颗粒进入熔融装置，熔融后的塑料经过出料筛板由切料刮刀切成符合标准的塑料颗粒，同时由风机通过引风口将冷风送入到出料箱内，符合标准的塑料颗粒从出料口出来时已经冷却，这样就可以直接装袋，避免了以往采用水冷却还需晒干的麻烦。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。