[实用新型]Janus颗粒油水分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田污水处理技术领域，特别是涉及一种Janus颗粒油水分离设备。

背景技术

油气田开发生产中的含油污水，主要是原油从地层带出的地层水，其次是生产中设备及管道滴漏的油和水以及钻井、洗井和冲洗平台甲板所产生的含油污水。一般含油污水的去向主要有两种，一是处理达到排放标准后，外排环境；二是将产出水处理达到注入水标准后，注入地层，用于驱油。后者因不污染环境、符合油田注水需求，因此国内油田采油污水中的90％以上是采用含油污水处理后回用于注水开发。随着油田进入高含水期，采出液含水率不断上升，含油污水量增大，产出水含油量高，成分复杂，水量大，处理困难，是目前主要的治理难点。另外，各油田为确保油田产量，大力发展各类驱油技术，使得油田含油污水成分复杂多样，增加了含油污水的处理难度。例如含聚污水的处理问题，由于聚合物的存在使采出液粘度升高，水中油滴和固体悬浮物的乳化稳定性增强，进而导致油水分离和含油污水的处理难度加大，利用常规处理工艺处理，不仅需要多级处理设备设施，而且还需要添加多种化学药剂，处理成本高。而且常规水处理药剂，在处理过程中会产生大量的污油泥，不仅对设备设施运行产生巨大威胁，需要进行二次处理，才能排放环境中。因此，常规水处理技术难以达到回注地层的水质要求，且会产生一系列的后续成本和环境问题。因此，处理石油开采中产出的含油污水，满足国家环保要求，降低油田开采成本，已成为油田开发中亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种Janus颗粒油水分离设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种Janus颗粒油水分离设备，至少包括：

分离筒(8)，在所述分离筒(8)内设置有中心进水筒(10)；在所述中心进水筒(10)的上端开口连接有进水管道(1)；在所述进水管道(1)上顺着水流方向依次安装有管道式乳化机(4)、上水泵(5)；所述分离筒(8)的底部固定连接有罐底底板(15)；在所述罐底底板(15)的上表面安装有刮板(13)，在所述罐底底板(15)的下表面固定有永磁板(16)；在所述罐底底板(15)和永磁板(16)上开设有漏泥孔(14)；在所述永磁板(16)的下表面固定有集泥斗(17)；所述集泥斗(17)的底部开设有出泥口(18)；所述分离筒(8)的侧壁开设有出水口(9)；所述中心进水筒(10)的下端安装有稳水筒(12)；

Janus颗粒罐(3)，所述Janus颗粒罐(3)通过分支管道与管道式乳化机(4)入水口端的进水管道(1)连通；在所述分支管道上安装有加药泵(2)；

搅拌电机(7)，在所述中心进水筒(10)的内部设置有支撑架(11)；所述搅拌电机(7)安装在所述支撑架(11)的顶部。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1)设备原理是通过物理方法进行油水分离，没有化学污染隐患，绿色环保。

2)Janus材料对原油乳化速度快，油水分离速度快，停留时间短，提高了设备污水处理效率。

3)该设备可适用于不同油田不同油品的含油污水处理，对各类增产措施的适用性强，应用范围广。

4)在进行油水分离的同时，可实现对聚合物的深度处理，解决了目前含聚污水的处理难题。

5)设备处理效率高，占地小，操作简便、安全。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构图；

其中：1、进水管道；2、加药泵；3、Janus颗粒罐；4、管道式乳化机；5、上水泵；6、进水口；7、搅拌电机；8、分离筒；9、出水口；10、中心进水筒；11、支撑架；12、稳水筒；13、刮板；14、漏泥孔；15、罐底底板；16、永磁板；17、集泥斗；18、出泥口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种Janus颗粒油水分离设备，包括：