[实用新型]一种轿壁拼缝修正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体涉及一种轿壁拼缝修正装置。

背景技术

现有技术中，如图1所示，电梯的轿壁整体采用多块轿壁1拼接而成，轿底的侧沿带有向下的折边4，折边4的外侧面与轿壁1相贴靠，折边4的内侧面安装有压铆螺母5，通过贯穿轿壁1和折边4且与压铆螺母5相配合的紧固螺栓3固定轿壁1和轿底的折边4，图1中箭头所指示方向为人处在轿厢内部向下俯视的方向。

如图2所示，由于轿底折边4和轿壁1的厚度之和大于压铆螺母5的凸台厚度，形成空隙2，紧固螺栓3紧固后导致轿壁1发生局部变形，在轿底的折边4与两块轿壁1连接处形成三角形变形区。在轿底具有规整的大理石或PVC板材等装潢，轿内轿壁拼缝处都是可视面的情况下，很不美观，造成轿壁不平整，质量低下的印象。

如果紧固螺栓不能将轿壁和轿底的折边紧紧锁牢会存在安全隐患，但是紧固螺栓越锁紧，轿壁上用于贯穿紧固螺栓的通孔变形越大，一方面导致轿壁拼缝处的直线度难以保证，另一方面，由于两块轿壁的拼缝处距离通孔有一定距离(如图中长度L1所示)，在轿壁的拼缝处会对通孔的变形进行放大，严重影响外观。

实用新型内容

本实用新型提供了一种轿壁拼缝修正装置，能够显著提高轿壁拼缝的直线度，确保轿内地坪装饰与轿壁拼缝间隙可调，保证轿内可视美观。

一种轿壁拼缝修正装置，包括：

施力架，具有跨设于轿壁拼缝两侧的翼板；

紧固螺栓，将所述翼板固定在轿壁拼缝两侧的轿壁上；

垫板，贴覆在轿壁拼缝附近的轿壁上；

施力螺栓，与所述施力架螺纹配合、并对所述垫板施加朝向轿壁的压紧力。

相比现有技术而言，紧固螺栓的螺帽不直接抵靠轿壁，而是抵靠施力架，通过选择合适强度的施力架，可以避免紧固螺栓带来的形变，进一步避免将该形变传递至轿壁，即避免了轿壁的形变。

本实用新型在邻近轿壁拼缝处的轿壁上设置垫板，通过施力螺栓将垫板压向轿壁，通过垫板的压紧使轿壁在邻近拼缝处保持平整，维持轿壁拼缝的直线度。

作为优选，所述施力架包括位于轿壁拼缝上方的横跨部、以及连接在横跨部两端并与相应侧轿壁相抵的支撑部；

所述翼板为两块分别固定在相应的支撑部上；所述施力螺栓安装在横跨部上。

为了加工方便，以及保证施力架的整体强度，优选地，所述横跨部、支撑部以及翼板为一体结构。所述施力架为一体结构的板件，所述横跨部平行于轿壁，支撑部垂直于轿壁。

作为优选，所述横跨部上预装有两组铆螺母，两组铆螺母分别处在轿壁拼缝两侧，所述施力螺栓为两组，与铆螺母一一对应。

每组铆螺母可以为一个或多个，保证向垫板施加足够的压紧力。

作为优选，所述垫板为两块，每组施力螺栓抵压其中一块垫板。所述垫板邻近轿壁拼缝一侧受施力螺栓抵压，远离轿壁拼缝一侧伸入同侧的翼板和轿壁之间并被压紧。

作为优选，所述垫板上设有沿垂直于轿壁拼缝方向延伸的距离调节孔，所述紧固螺栓穿过垫板上的距离调节孔。通过调整紧固螺栓在距离调节孔中的位置，以适应不同厚度的轿壁。

作为优选，所述垫板与相接触的翼板之间设有相互配合的导向机构，该导向机构用以引导垫板调节与轿壁拼缝的距离。

两相邻轿壁在拼缝处设有相互抵靠的翻边，所述垫板邻近轿壁拼缝的侧沿抵靠轿壁的翻边，在垫板逐渐靠近轿壁拼缝的过程中，通过导向机构限定路径。

作为优选，所述导向机构为设置于垫板相对两侧并与翼板边缘相贴的折边。相对于垫板所在平面，所述折边的弯折角度为90～180度。

本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的轿壁拼缝修正装置设置于轿壁和轿底的连接处，有效地缩小了轿壁拼缝处形变，能够显著提高轿内地坪和轿壁之间拼缝的可视美观性。

(2)本实用新型提供的轿壁拼缝修正装置，能够实现轿壁拼缝处轿壁的压平，达到良好的拼缝修正效果，保持拼缝的平整度以及直线度。

(3)本实用新型提供的轿壁拼缝修正装置，利用轿壁上已有的孔位实现紧固螺栓的固定，便于推广，施力螺栓完全锁紧时，将轿壁完全压在轿底平台上，拼缝压平范围适合大理石或PVC等厚度不一的地坪。

附图说明

图1为现有技术中轿壁拼缝处的连接关系示意图；

图2为图1中R区域的截面视图；

图3为本实用新型轿壁拼缝修正装置的爆炸图；

图4为本实用新型轿壁拼缝修正装置的俯视剖视图；