[实用新型]舰船用中压交流电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种舰船电源用电缆，尤其涉及一种舰船用中压交流电缆。

背景技术

舰船用中压交流电缆是大型舰船中压供电系统中的配套电缆，主要应用于我国大型舰艇及航母等供配电领域，具有低烟、无卤、低毒、耐油、耐磨、耐低温等特性。舰船上空间有限，可供设备安装的空间非常狭小，而低压系统由于容量的增大，使得发电机的额定电流不断增加，不仅电缆的发热量大，线路损耗严重，而且供电线路动则需要几十根电缆并联，这对电缆的进出线提出了很多的要求，不仅占用空间多，而且给安装及使用维护都带来了极大的困难；普通中压电缆自重大，弯曲困难，给施工造成了很大的影响。

发明内容

本实用新型提供一种舰船用中压交流电缆，此舰船用中压交流电缆提高供电系统的电压等级，解决了大容量电力传输，保证了舰船电力系统的良好运行。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种舰船用中压交流电缆，包括：3根铜导体、内衬层和外护套层，所述铜导体外表面依次包覆有导体屏蔽层、绝缘层、金属屏蔽层和铜带屏蔽层，所述内衬层包覆于3根铜导体外表面，所述内衬层和外护套层之间设置有铠装层，所述金属屏蔽层由镀锡铜丝编织而成。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述金属屏蔽层中镀锡铜丝的编织密度不小于88%。

2、上述方案中，所述铜带屏蔽层由绕包于金属屏蔽层的铜带组成。

3、上述方案中，所述内衬层与3根铜导体的间隙内填充有若干根棉线。

4、上述方案中，所述3根铜导体形成缆芯的面积为95mm²。

5、上述方案中，所述3根铜导体成缆绞合绞合节径比小于24。

6、上述方案中，所述金属屏蔽层中镀锡铜丝的编织角度不大于40度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型舰船用中压交流电缆，其内衬层包覆于3根铜导体外表面，所述内衬层和外护套层之间设置有铠装层，金属屏蔽层由镀锡铜丝编织而成，使导体在满足电力传输要求的前提下，提高供电系统的电压等级，解决了大容量电力传输，也具备了优异的柔软性能，极大地便利了电缆的敷设安装；其次，其通过合理设计成缆节径比和编织参数，从而使所有线芯成缆过程中受力均匀一致，保证了电缆整体弯曲性能和内应力作用均匀。

附图说明

附图1为本实用新型舰船用中压交流电缆结构示意图。

以上附图中：1、铜导体；2、内衬层；3、外护套层；4、导体屏蔽层；5、绝缘层；6、金属屏蔽层；7、铜带屏蔽层；8、铠装层；9、棉线。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种舰船用中压交流电缆，包括：3根铜导体1、内衬层2和外护套层3，所述铜导体1外表面依次包覆有导体屏蔽层4、绝缘层5、金属屏蔽层6和铜带屏蔽层7，所述内衬层2包覆于3根铜导体1外表面，所述内衬层2和外护套层3之间设置有铠装层8，所述金属屏蔽层6由镀锡铜丝编织而成，所述铜带屏蔽层7由绕包于金属屏蔽层6外表面的铜带组成。

上述金属屏蔽层6中镀锡铜丝的编织密度为90%。

上述镀锡铜丝的直径为0.4mm；上述3根铜导体1形成缆芯的面积为95mm²。

上述金属屏蔽层6中镀锡铜丝的编织角度为35度；上述金属屏蔽层6中镀锡铜丝的编织角度不大于40度。

上述3根铜导体1成缆绞合绞合节径比为18。

镀锡铜丝，采用多根镀锡铜单丝绞合而成，使导体在满足电力传输要求的前提下，具备了优异的柔软性能，极大地便利了电缆的敷设安装。同时，绞合单丝进行了镀锡工艺处理，使导体具有优异的耐腐蚀、抗氧化性能。

实施例2：一种舰船用中压交流电缆，包括：3根铜导体1、内衬层2和外护套层3，所述铜导体1外表面依次包覆有导体屏蔽层4、绝缘层5、金属屏蔽层6和铜带屏蔽层7，所述内衬层2包覆于3根铜导体1外表面，所述内衬层2和外护套层3之间设置有铠装层8，所述金属屏蔽层6由镀锡铜丝编织而成，所述铜带屏蔽层7由绕包于金属屏蔽层6外表面的铜带组成。

上述金属屏蔽层6中镀锡铜丝的编织密度为94%。

上述镀锡铜丝的直径为0.6mm；上述内衬层2与3根铜导体1的间隙内填充有若干根棉线9。

上述金属屏蔽层6中镀锡铜丝的编织角度为38度；上述3根铜导体1成缆绞合绞合节径比为20。