[实用新型]静音缓冲型托辊

说明书

技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，特指一种静音缓冲型托辊。

背景技术

现有输送机落料部位的托辊由于不断受到物料撞击，易产生较大的噪音。现有的托辊虽然针对这一缺陷进行了改进，如申请号为201220606117.0的实用新型专利，其公开了缓冲托辊,它包括辊体，在所述的辊体外壁上铸套有橡胶，在所述的橡胶上沿圆周方向开有多个彼此之间间隔设置的凹槽。通过凹槽来起到吸音降噪的效果，但是经试验发现，其降噪率仍然维持在较低水平，尤其在输送一些密集块状的物料(如煤块)时，噪声仍然不绝于耳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种静音缓冲型托辊，通过将吸音槽设置成异形面结构，更好的解决了噪声问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种静音缓冲型托辊，包括辊体，其特征在于：所述辊体外圆周面上一体注塑有橡胶圈，橡胶圈表面分布有环形的吸音槽，吸音槽沿辊体轴向间隔分布，所述吸引槽是由若干弧形凸起和弧形凹陷交错相连形成的对称结构。

通过采用上述技术方案，使得吸音槽表面凹凸不平，增加了此处的空气粘滞阻力，声波传递至此处时与空气质点因震动摩擦产生的能量损耗就更大，因此起到了降噪效果就更明显；同时，将橡胶圈一体注塑在辊体上，则对这种异型吸音槽的结构造型加工起来就更加方便，可以直接通过注塑产生。

优选的，所述弧形凹陷包括中心凹陷和侧边凹陷，中心凹陷位于吸引槽中部，侧边凹陷对称设置在中心凹陷两侧且两者之间连接所述弧形凸起，侧边凹陷顶部一直延伸至橡胶圈表面。

优选的，所述侧边凹陷弧形半径大于中心凹陷弧形半径。

通过采用上述技术方案，吸音效果好，且托辊自身转动时，吸音槽自身产生的噪音较低，半径较大的侧边凹陷更好的保持了吸音槽的弹性复位能力，且兼具排杂能力。

优选的，所述侧边凹陷上设有吸音孔，吸音孔相对侧边凹陷径向往内延伸。

通过采用上述技术方案，更好的降低噪音，径向延伸保证了吸音孔不会影响到弧形凸起的厚度和弹力。

优选的，所述辊体两端内圈固定有轴承，轴承外侧设有相互扣合的内密封圈与外密封圈形成的迷宫密封，外密封圈上罩设有密封盖。

优选的，所述密封盖内圈设有轴套，所述密封盖具有朝向轴套延伸的第一密封唇和朝向外密封圈端面延伸的第二密封唇，第一密封唇和第二密封唇形成八字结构。

通过采用上述技术方案，迷宫型密封和密封盖上的密封唇结构能够更好的起到密封作用，避免颗粒物进入轴承影响托辊转动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型轴承部位的密封结构图。

附图标记：1、辊体；2、橡胶圈；3、吸音槽；3a、侧边凹陷；3b、中心凹陷；3c、弧形凸起；4、吸音孔；5、轴承；6、内密封圈；7、外密封圈；8、轴套；9、密封盖；10、第二密封唇；11、第一密封唇。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

一种静音缓冲型托辊，包括辊体1，其特征在于：所述辊体1外圆周面上一体注塑有橡胶圈2，橡胶圈2表面分布有环形的吸音槽3，吸音槽3沿辊体1轴向间隔分布，所述吸引槽是由若干弧形凸起3c和弧形凹陷3a、3b交错相连形成的对称结构。如此设置，使得吸音槽3表面凹凸不平，增加了此处的空气粘滞阻力，声波传递至此处时与空气质点因震动摩擦产生的能量损耗就更大，因此起到了降噪效果就更明显；同时，将橡胶圈2一体注塑在辊体1上，则对这种异型吸音槽3的结构造型加工起来就更加方便，可以直接通过注塑产生。

其中，所述弧形凹陷包括中心凹陷3b和侧边凹陷3a，中心凹陷3b位于吸引槽中部，侧边凹陷3a对称设置在中心凹陷3b两侧且两者之间连接所述弧形凸起3c，侧边凹陷3a顶部一直延伸至橡胶圈2表面。所述侧边凹陷3a弧形半径大于中心凹陷3b弧形半径。吸音效果好，且托辊自身转动时，吸音槽3自身产生的噪音较低，半径较大的侧边凹陷3a更好的保持了吸音槽3的弹性复位能力，且兼具排杂能力。

具体看图1放大部位，所述侧边凹陷3a上设有吸音孔4，吸音孔4相对侧边凹陷3a径向往内延伸。如此设置，更好的降低噪音，径向延伸保证了吸音孔4不会影响到弧形凸起3c的厚度和弹力。

优选的，所述辊体1两端内圈固定有轴承5，轴承5外侧设有相互扣合的内密封圈6与外密封圈7形成的迷宫密封，外密封圈7上罩设有密封盖9。