[实用新型]环形首饰钉砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饰品加工领域的钉砂装置，更具体说是指一种环形首饰钉砂机。

背景技术

为了增加饰品的美观感，在饰品表面打出凸凹不平的钉砂层，这种钉砂型饰品是在饰品加工完成后，再通过钉砂笔，在饰品表面加工出一种粗糙的砂型面。传统的钉砂工艺都是纯手工操作，生产效率低，并且钉出来的砂眼不一致。近年来也进行了一些半自动加工方式改进，但多数存在采用单钉砂笔进行加工的缺点，这导致较高的首饰加工成本，不利于首饰产品的市场竞争。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的单钉砂笔加工问题，提供了一种新型的双钉砂笔半自动钉砂机，它能提供单钉砂笔工作或双钉砂笔同时工作两种工作模式。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现。

一种环形首饰钉砂机，包括支撑箱体1，底座22，1号支撑架组件，2号支撑架组件，工件升降组件，提供两个支撑架组件相对运动的机构组件，气压泵组件和控制系统组件；

所述支撑箱体1与底座22固定连接，所述底座22上设有二条相同的导轨导轨B41和一条导轨A39；

所述1号支撑架组件通过滑块B40、导轨B41与所述底座22连接；

所述2号支撑架组件通过滑块A38、导轨A39与所述底座22连接；

所述工件升降组件与箱体1固定连接；

所述提供两个支撑架组件相对运动的机构组件分别与所述1号支撑架组件和2号支撑架组件螺纹连接；

所述气压泵组件通过气压泵产生气压使钉砂笔在工件圆周面上钉出浅纹；

所述控制系统通过发送控制信号控制电磁阀的通断使气压泵工作及驱动电机工作。

技术方案中所述1号支撑架组件包括1号旋转组件和1号钉砂笔座组件；

所述1号旋转组件包括1号支撑架23、1号主轴10、轴连接块9、连接杆31、滑块座B8、 滑块C42；

所述1号支撑架23下端固定滑块B40，通过滑块B40、导轨B41与所述底座22连接；

所述1号主轴10通过轴承和轴承盖固定于所述1号支撑架23上，所述1号主轴10轴头通过平键与所述1号钉砂笔套组件中的1号钉砂笔座18连接，所述1号主轴10下端面凹槽里固定有所述轴连接块9，所述轴连接块9通过所述连接杆31与所述滑块座B8连接，所述滑块座B8上固定有滑块C42；

所述1号钉砂笔座组件还包括1号钉砂笔套19、钉砂笔A14；

所述钉砂笔A14穿过所述1号钉砂笔套19和所述1号钉砂笔座18并通过螺栓紧固连接。

技术方案中所述2号支撑架组件包括2号旋转组件、旋转驱动组件和2号钉砂笔座组件；

所述2号旋转组件包括2号主轴6、2号支撑架3、滑块A38；

滑块A38固定在2号支撑架3下方；

所述2号钉砂笔座组件包括2号钉砂笔座11、2号钉砂笔套12、钉砂笔B47、导轨C43、导轨D45；

所述2号主轴6与所述2号钉砂笔座11固定连接；

所述导轨C43与1号旋转组件中的滑块C42滑动连接；

所述2号钉砂笔座11与所述2号钉砂笔套12间通过螺栓将所述钉砂笔B47固定；

所述旋转驱动组件包括第一驱动电机2、曲柄连杆机构、滑块D44；

所述第一驱动电机2固定于2号支撑架3下面，第一驱动电机2的输出轴与曲柄连杆机构中的曲柄4一端固定连接，曲柄连杆机构中的2号转动轴35通过滑块座A7与滑块D44固定连接；

所述滑块D44与所述导轨D45滑动连接。

技术方案中所述曲柄连杆机构还包括1号转动轴34、连杆5；

所述曲柄4另一端通过所述1号转动轴34与所述连杆5一端连接，所述连杆5另一端与所述滑块座A7连接。

技术方案中所述工件升降组件包括第二驱动电机27、2号丝杠21、导向杆17、工件模具座13、工件模具15；

所述第二驱动电机27与2号丝杠21通过联轴器24连接，所述2号丝杠21与工件模具座13固定连接，所述导向杆17一端与箱体1固定连接，另一端与工件模具座13滑动连接，所述工件模具15与工件模具座13固定连接；

技术方案中所述提供两个支撑架组件相对运动的机构组件包括第三驱动电机28、锥齿轮A26、锥齿轮B37、1号丝杠25；

所述第三驱动电机28与所述锥齿轮A26固定连接，锥齿轮A26与锥齿轮B37相啮合，所述锥齿轮B37与所述1号丝杠25固定连接；