[实用新型]吹塑机冷却风机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹塑机的技术领域，尤其是涉及一种吹塑机冷却风机装置。

背景技术

目前，吹塑工艺中，对从料斗中上料之后，要进入到下一工序的料需要通过管道来传送，在管道传送的过程中，需要对管道内的料进行加热保温，以确保原料的质量，然而在加热保温的过程中，由于所处环境以及原料的温度也层次不齐，会造成部分原料的温度过高的现象，进而会造成后期的吹塑工艺造成影响，因此需要对管道内通过的原料进行温度控制，使其保证在适合加工的温度范围内是一个必要的研究课题。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够在原料通过管道的过程中能够更好更方便的进行温度控制，可以保证原料在通过的管道时的温度保证在预定的范围值内的吹塑机冷却风机装置。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种吹塑机冷却风机装置，包括罩壳，罩壳为柱形筒结构，柱形筒的左、右两端面的中部分别设有轴线相重合贯穿孔，柱形筒的侧壁上的一侧安装有风机安装座，风机安装座内设有第一空腔，柱形筒上与风机安装座相对应的位置设有与第一空腔连通的上通风口，风机安装座上设有可供风机安装的风机安装位，风机安装座上与风机安装位相对应的位置设有供风机的鼓风口安装的与第一空腔连通的进风口，柱形筒的侧壁上与风机安装座相对的一侧设有出风座，出风座内设有第二空腔，第二空腔的侧壁上设有与外界连通的排风口，柱形筒的侧壁上与出风座相对应的位置设有与第二空腔连通的下通风口。

本实用新型进一步设置为：所述上通风口设于第一空腔的腔底中部，且第一空腔的腔底面积大于上通风口的面积。

本实用新型进一步设置为：所述上通风口的左右两侧的边沿与第一空腔相对应的侧壁之间分别形成弧形的左、右挡风面，左、右挡风面的弧口朝向下通风口方向。

本实用新型进一步设置为：所述上通风口的前、后两侧的边沿与第一空腔相对应的侧壁之间分别形成前、后挡风面，前、后挡风面与第一空腔相对应的侧壁之间分别形成夹角相同的倾斜面。

本实用新型进一步设置为：所述下通风口由多个下通风孔组成，中间的下通风孔为椭圆形的孔，中间下通风孔左、右两侧的下通风孔均为条形孔。

本实用新型进一步设置为：所述第二空腔内靠近下通风口的一侧设有通风板，通风板的中部设有出风口，通风板与下通风口之间具有一定的间距。

本实用新型进一步设置为：所述中间的下通风孔在前后方向的长轴的长度小于出风口在前后方向上的宽度；中间下通风孔左、右两侧的下通风孔在前后方向的长度不大于出风口在前后方向上的宽度。

本实用新型进一步设置为：所述左、右两侧的下通风孔中位于最外侧的两个下通风孔与通风板相对应，除最外侧的两个下通风孔外其他通风孔均与出风口相对应。

本实用新型进一步设置为：所述柱形筒由上、下两部分凹槽体组成，风机安装座安装于上凹槽体的上侧，出风座安装于下凹槽体的下侧。

本实用新型进一步设置为：所述上、下凹槽体的其中一侧左、右方向的长边之间通过若干个合页连接，上凹槽体的另一侧左、右方向的长边上的两侧分别设有上固定板，两上固定板的下端分别向上弯曲形成上弯曲部，上弯曲部的中部设有上导向槽；下凹槽体的另一侧左、右方向的长边上的两侧分别设有下固定板，两下固定板的位置分别与两上固定板的位置相对应，两下固定板的上端分别向下弯曲形成下弯曲部，下弯曲部的中部设有下导向槽；上、下弯曲部内均设有可转动的上、下转动轴，上、下转动轴上分别设有与上、下导向槽位置相对应的上、下螺栓孔，上、下转动轴上设有依次穿过相应的上、下螺栓孔后使相对应的上、下弯曲部之间锁紧的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：通过设置本产品，可以将本产品安装在管道上，这样可以结合加工过程中的控制装置，对本产品上安装的风机进行智能控制，就能够在原料通过管道的过程中能够更好更方便的进行温度控制，可以保证原料在通过的管道时的温度保证在预定的范围值内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图4为图3中A-A面的剖视结构示意图。

图5为本实用新型的侧视结构示意图。

图6为图5中B-B面的剖视结构示意图。

图7为图5中C-C面的剖视结构示意图。

具体实施方式