[实用新型]一种用于电主轴的压力换刀驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电主轴的辅助换刀机构，尤其涉及一种用于电主轴的压力换刀驱动机构。

背景技术

在当前空间狭小的小型5轴联动CNC机床中，需要体积小、大扭矩的电主轴，现有的电主轴请参照公开号为“CN106041131A”，名称为“一种机械换刀永磁同步电主轴”的中国实用新型专利说明书，此类电主轴通常借助转子内的拉杆而实现辅助换刀，而拉杆的推拉过程通常要依靠相应的工具或手动操作，由于拉杆的主体部分在电主轴内部，所以此种推拉方式不仅难于向拉杆施力，而且换刀过程繁琐，进而影响电主轴的整体性能，为电主轴的使用过程带来不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种易于对拉杆施力、便于操作、结构简单、易于实现的用于电主轴的压力换刀驱动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种用于电主轴的压力换刀驱动机构，所述电主轴包括有钢筒、设于钢筒内的转子和穿设于转子轴心处的拉杆，所述压力换刀驱动机构包括有呈中空状的背盖，所述背盖设于钢筒的端部，所述转子的端部位于所述背盖内，所述背盖内设有活塞，所述活塞包括有水平部和竖直部，所述水平部的外侧壁与所述背盖的内壁相密封，且所述水平部的上下两侧分别形成有密闭的第一腔室和密闭的第二腔室，所述竖直部的下端与拉杆的上端对齐，所述背盖的外侧设有连通于第一腔室的第一接口和连通于第二腔室的第二接口，所述第一接口用于向所述第一腔室内加载油压或气压，以令所述活塞推动拉杆向下移动，所述第二接口用于向所述第二腔室内加载气压，以令所述活塞向上移动。

优选地，所述第一接口用于向所述第一腔室内加载油压。

优选地，所述背盖的内壁形成有环绕于所述竖直部的凸缘，所述凸缘位于水平部的下方，且所述凸缘与所述竖直部的侧壁密封。

优选地，所述背盖的顶部设有油缸盖，所述油缸盖的底部开设有滑道，所述水平部和竖直部相互交叉而令所述活塞呈“十”字形，所述竖直部的顶端插设于所述滑道内，且所述竖直部能够沿所述滑道上下滑动。

优选地，所述竖直部内开设有贯穿于其上下两端的第一气道，所述第一气道的下端螺合有气嘴螺钉，所述气嘴螺钉内穿设有气嘴，所述气嘴的顶部向外凸出而形成有挡块，所述挡块的顶部设有用于向所述气嘴施加弹性推力的弹簧，藉由所述弹簧而将所述气嘴的下端推至竖直部之外，所述气嘴内开设有第二气道，所述第二气道的第一开口位于气嘴的底部，且该第二气道的第一开口对准拉杆中心处的拉杆气道，所述第二气道的第二开口靠近挡块的下方，所述气嘴上套设有胶圈，所述油缸盖上开设有用于接入气流的第三气道，且所述第三气道连通于所述滑道，当所述活塞向上移动时远离拉杆，藉由所述弹簧而向下推动气嘴，所述胶圈夹紧于所述挡块与气嘴螺钉之间并关闭所述第二气道，当所述活塞向下移动且所述竖直部推动拉杆时，拉杆的上端将所述气嘴向上顶起并打开所述第二气道，所述第三气道内的气流依次经由滑道、第一气道和第二气道向拉杆气道内吹送。

优选地，所述挡块下方的气嘴上开设有狭槽，所述狭槽环绕于所述气嘴，所述第二气道的第二开口位于所述狭槽内。

优选地，所述气嘴的上方且在所述第一气道内开设有第一台阶孔，所述第一台阶孔的上端开设有第二台阶孔，所述第一台阶孔的孔径大于第二台阶孔，所述第二台阶孔的孔径大于第一气道，所述第二台阶孔的上端用于抵挡所述弹簧。

优选地，所述背盖的侧壁开设有第一通道，所述第一通道连通于所述第一接口与第一腔室之间，所述背盖的底部开设有第二通道，所述第二通道连通于所述第二接口与第二腔室之间。

优选地，所述油缸盖的内侧开设有避空槽，所述第一通道的开口处朝向所述避空槽。

优选地，所述水平部与所述背盖之间以及所述凸缘与所述竖直部之间均通过密封圈密封。

本实用新型公开的用于电主轴的压力换刀驱动机构中，通过向第一腔室加载油压或气压，可驱使活塞向下移动，并向下推动拉杆，此时拉杆可将刀柄向外推出以便于更换刀头，再通过向第二腔室加载气压，可驱使活塞向上移动，使得活塞远离拉杆，以便于拉杆复位。上述过程中，无需依靠相应的工具或手工操作拉杆，通过对活塞的两侧择一地施加压力，有助于推动拉杆以及为拉杆提供复位的空间，不仅便于操作，而且简化了换刀过程，此外，该压力换刀驱动机构结构简单、成本低廉、易于实现，其使用过程中的磨损率低，具有较长的使用寿命，大大提高了电主轴的整体性能，有助于电主轴产品的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型压力换刀驱动机构的剖视图。