[实用新型]全密封减温减压阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体的说是关于一种减温减压阀。本实用新型适用于电力、化工行业的蒸汽减温减压系统。

背景技术

在电力、化工行业的生产过程中，需要将高温高压的一次蒸汽进行减温减压，使出口输出蒸汽的温度和压力符合生产工艺的要求。减温减压阀因受执行机构推力限制，往往采用多级降压的减压结构，这种结构，在阀门关闭状态下密封性能较差，存在一定的泄漏量，故在通用场合及工艺参数要求不高的系统中，阀前必须安装有切断用的开关阀，以便在特殊要求时进行切断，而不适用于密封要求较高的工况使用。

现有减温减压装置，通常是进行先减压后减温的设计结构。在减压机构采用单级调节降压加节流孔板辅助降压结构设计，减温机构采用减压后在管道中设置专用的减温喷咀进行喷水减温，其减温系统的喷水量与减压系统的蒸汽流量分别独立控制，减温和减压控制同步性差，减温控制精度低，而且整个减温减压系统体积大、安装占地空间大，总成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种关闭状态下密封性能好，减温和减压同步控制，减温控制精度高，系统体积和安装占地空间小，成本低的全密封减温减压阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖，阀座上下两 侧分别为阀体的进口腔和出口腔，在进口腔与阀体进口通道之间设置节流套，出口腔与阀体出口通道之间设置笼式调节套，阀体下部设置底座；主要是阀瓣由主阀瓣和副阀瓣组成双阀瓣密封结构，阀座设置在笼式调节套上端，主阀瓣制有与阀座相互配合的密封面，在主阀瓣密封面下侧连接一与笼式调节套内壁动配合的笼式调节筒，主阀瓣密封面上侧连接一与节流套动配合的圆筒，圆筒的底面圆心处制有连通笼式调节筒内腔的通孔，该通孔上端面制有副阀座，副阀瓣固定安装在圆筒内腔的阀杆上，其下端设有与副阀座相互配合的密封面，外圆面与圆筒内腔壁动配合，中部径向凸肩与圆筒内腔径向台阶之间安装碟簧，上端面与圆筒内壁之间设置压环；出口腔内设置减温装置，该减温装置由喷水管和调节杆组成，喷水管下端固定安装在底座上，喷水管内孔与底座上的水管接头连通，喷水管上部均匀制有径向喷嘴，在最底层径向喷嘴下侧的喷水管内圆壁制有与调节杆下端面相互配合的密封面，调节杆为阀杆向下的延伸，在副阀瓣与副阀座、主阀瓣与阀座处于密封状态时，调节杆下端的密封面与喷水管内圆壁的密封面相互密封配合。

最好是，副阀瓣上制有连通阀体进口腔与副阀座进口侧的平衡孔。

最好是，主阀瓣上圆筒的外圆面制有轴向导向槽，节流套上制有与该轴向导向槽相互配合的导向键。

本实用新型的优点是采用主阀瓣和副阀瓣组成双阀瓣密封结构，主阀瓣与阀座、副阀瓣与副阀座同时关闭时，可完全截断流体通道，防止蒸汽泄漏，密封性能好；减温装置采用喷水管和阀杆向下延伸的调节杆组成，喷水管上喷嘴的开启数量与阀瓣的开度同步调节，实现减温和减压同步控制，减温控制精度高，系统体积和安装占地空间小，总成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1底座、2水管接头、3阀体、4笼式调节套、5喷水管、6喷嘴、7调节杆、8笼式调节筒、9主阀瓣、10节流套、11碟簧、12副阀瓣、13圆筒、14平衡孔、15压环、16压盖、17阀杆、18阀盖、19副阀座、20阀座、21均流板。

具体实施方式