[实用新型]多工位焊接集中供氩气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接用集中供气系统，属于电力、化工行业的施工领域，尤其涉及一种多工位焊接集中供氩气装置。

背景技术

电站、化工等行业在建设和维修施工中，涉及到大量的构件、管道及设备的焊接安装，同一作业现场，在不同部位有时存在几十个作业点，由于焊接施工场地分散，且高空作业点较多，采用瓶装式分散式供氩气不便于统一规划，不利于施工管控；氩气瓶倒运频繁、氩气皮带敷设杂乱，均给施工安全带来了隐患。

如中国专利(授权公告号CN 205244833U)公开了“一种CO2气体集中供气装置”，包括用于储存CO2气体的杜瓦瓶(1)、过滤器(2)，空温气化器(3)、减压器(4)、用于输送减压后的CO2气体至焊接设备上的输出管道(10)，所述杜瓦瓶(1)、过滤器(1)、空温气化器(3)、减压器(4)通过管道依次连接，所述减压器(4)上设有用于测量气体起气压的高压表(5)和低压表(6)。通过采用集中供气代替钢瓶供气，大量减少了摆放钢瓶的占地面积，提高生产作业面积利用率。该装置虽然实现了液态二氧化碳的集中提供，但现有的氩气集中供应，除液氩罐中的液氩供气方式外，还要同时用到瓶装氩气。现有技术无法解决，为了防止液氩回流和泄漏，更换氩气瓶时必须关闭整体供气，导致各工位点焊接被迫停工；由于两种供气方式同时存在，极易导致气源及气压不稳定而混入空气，造成焊接质量问题。另外，由于液氩气化后，多采用金属软导管与输送管道连接，在压力过大或金属软导管脱落的情况下，也容易发生氩气泄漏，给施工现场和 作业人员增加风险。

实用新型内容

本实用新型提供一种多工位焊接集中供氩气装置，用于解决现有技术中的问题。

为了实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：

多工位焊接集中供氩气装置，包括氩气瓶、液氩罐，所述液氩罐与空温气化器、低温容器采用软导管串接连通，低温容器出口上安装防脱管泄漏机构，防泄露机构出口通过软管、第一截止阀与汇流管连通，所述氩气瓶通过软导管、第二截止阀与汇流管连通，汇流管出口端依次安装过滤器、减压阀和第三截止阀后与供氩气母管连通，供氩气母管上设有多个工位接口；所述防脱管泄漏机构包括密闭的壳体，壳体横向两侧设有伸入内部的出口管和进口管，出口管内端扣合有端部封闭的短管，所述短管封闭端侧壁设有通气口，其开口端安装活塞环，活塞环横向两侧分别安装竖向的密封板与横向的复位杆，复位杆的内端与活塞环固定，其另一端伸出壳体，复位杆与壳体侧壁接触部位安装有密封垫，所述密封板设置在活动短管与壳体上、下侧壁之间，密闭板与设有出口管的壳体侧壁之间形成缓冲腔，缓冲腔与进口管之间设有细连通管，所述活塞环周边与壳体配合可以将细连通管位于缓冲腔部位的端口封堵。

为进一步实现本实用新型的效果，还可以采用以下技术方案。

如上所述的多工位焊接集中供氩气装置，所述工位接口上安装有流量计。

如上所述的多工位焊接集中供氩气装置，所述第一截止阀、第二截止阀为直角截止阀，第三截止阀为高压阀。

如上所述的多工位焊接集中供氩气装置，所述细连通管对称设置有2套。

如上所述的多工位焊接集中供氩气装置，所述低温容器、液氩罐对应设置有2套。

如上所述的多工位焊接集中供氩气装置，所述进口管、出口管的外端安装法兰或设有螺纹结构，出口管位于壳体的外部设有弯管段。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型将氩气瓶、液氩罐通过软导管分别连接至汇流管，可零活采用瓶装、液态罐装两种方式进行集中供氩气，并分别可有独立的截止阀控制；在汇流管两侧可单独供气管路，更换氩气瓶、氩罐通时不必关闭供气装置，各工位点焊接无需停工。

2、在低温容器的出口上分别安装有防脱管泄露机构，可以在软导管脱落、汇流管破损产生氩气大量泄露时将低温容器的出口自动关闭，提高氩气使用的安全性。

2、本装置结构合理、操作简单，使气源及气压稳定，为焊接质量提供保障，减轻工人的劳动强度，提高工作效率，提升安全文明标准化施工形象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一种实施方式示意图。

图3是图1中所述连防脱管泄露机构的内部结构示意图。