[实用新型]一种新型轧盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种西林瓶加工装置，尤其涉及一种新型轧盖机。

背景技术

轧盖机是一种利用铝盖或铝塑盖对西林瓶进行封口作业的装置，目前对西林瓶轧盖操作的方法是手动把铝塑盖盖在加卤化丁基橡胶塞后的西林瓶上，再将其放入半自动瓶盖封口机的上下传动装置上，利用电机运作，上下传动装置在上升过程中将带铝塑盖的西林瓶送至轧盖头下，接着带铝塑盖的西林瓶与一片式圆形刀头相切并旋转360°从而实现铝塑盖封口。

现有轧盖操作方法存在的缺点：1、人工操作且繁琐，操作人员先要将铝塑盖手动盖在冻干半成品西林瓶上，然后放到升降平台轧盖，最后再取下来。2、轧盖过程每次只能操作一瓶，按最大产量2200瓶计算，整个过程需要2人协助并操作2-2.5个小时，轧盖速率无法调节，效率很低。3、在轧盖过程中西林瓶旋转时容易离心滑落造成损耗，无计数功能，不能计算轧盖的产出率。4、容易造成二次污染，虽然冻干品已压塞完成，但仍属于半成品，全手动操作与半成品接触频繁，增加了污染风险。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的新型轧盖机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种操作简单、生产效率及成品率高同时不易对半成品造成二次污染的新型轧盖机。

本实用新型的新型轧盖机，包括转盘式理瓶机，所述转盘式理瓶机的左侧设置有与转盘式理瓶机进瓶口连接的进瓶台，所述新型轧盖机还包括顶端开口的箱体，上面有A级层流罩保护，所述箱体内设有拨轮送瓶机构、用于输送铝盖的振荡器和用于轧盖的轧刀部件，所述拨轮送瓶机构包括圆环形护框，所述圆环形护框内设有由电机驱动旋转的转盘，所述转盘的边缘间隔设有多个与西林瓶瓶体相适配的槽口，所述振荡器的出口处设有倾斜向下的铝盖滑槽，所述铝盖滑槽的底端位于所述槽口的正上方，所述轧刀部件的刀头位于另一槽口的正上方，所述箱体与转盘式理瓶机之间设有两个平行设置的限位板，所述限位板的下方设置有传输带，所述传输带的一端与转盘式理瓶机的输出口连接，传输带的另一端穿过箱体的侧壁并与拨轮送瓶机构的输入口连接，所述箱体的侧壁上还设置有与所述拨轮送瓶机构的输出口连接的输出盘。

进一步的，本实用新型的新型轧盖机，还包括计数装置，所述计数装置包括激光发射器和激光接收器，所述激光发射器和激光接收器分别位于传输带的两侧，所述激光发射器的输出端高于限位板。

进一步的，本实用新型的新型轧盖机，所述传输带的下方还设置有固定板，所述激光发射器和激光接收器分别与固定板连接。

进一步的，本实用新型的新型轧盖机，所述轧刀部件为三刀头轧刀部件。

进一步的，本实用新型的新型轧盖机，所述箱体由有机玻璃制成。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的新型轧盖机通过转盘式理瓶机、传输带、拨轮送瓶机构、振荡器及轧刀部件的设置，增强了轧盖机的轧盖自动化程度，其能连续完成上瓶、带铝塑盖、轧盖、出瓶的操作。生产能力达到45-50瓶/min，即2200瓶可在50分钟内完成，大大提高了工作效率。2本设备为全自动间隙式运动，且速度变频可调，有光电光纤感应器，具有无铝塑盖时停机，无瓶停机，自动计数功能。3操作中不用人为盖铝塑盖，进瓶，轧盖，出瓶。整个生产，操作人员手不与产品直接接触，降低了污染风险。由中心拨盘间隙送瓶轧盖不会出现倒瓶滑落现象，降低了不合格品率。4.采用三刀行星机构来完成轧盖的工作，轧盖后盖紧贴瓶口，严密而光滑，轧盖质量高。轧盖无需手接触，不会有划伤手风险。综上所述，本实用新型的新型轧盖机操作简单、生产效率及成品率高同时不易对半成品造成二次污染。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型新型轧盖机的结构示意图；

其中，1：转盘式理瓶机；2：进瓶台；3：箱体；4：拨轮送瓶机构；5：振荡器；6：轧刀部件；7：圆环形护框；8：转盘；9：槽口；10：限位板；11：传输带；12：输出盘；13：激光发射器；14：激光接收器；15：固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。