[实用新型]一种环保节能式胶合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶合机技术领域，尤其涉及一种环保节能式胶合机。

背景技术

胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求：普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大。胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机。它由三大部分组成：热压机本体、控制驱动部分(液压系统和电控系统)、加热系统。现有技术中的胶合机加热系统是由烧煤加热的，烧煤加热会污染环境，且不利于节能，同时目前的胶合机的温度不便于进行控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种环保节能式胶合机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种环保节能式胶合机，包括胶合机底座，该胶合机底座为中空结构，在所述胶合机底座的内部安装有控制元器件，在所述胶合机底座上设置有电源开关，在所述胶合机底座上设置有温度显示器，在所述胶合机底座上设置有操作面板，在所述胶合机底座内安装有温度控制系统；在所述胶合机底座上安装有支撑架体，在所述的支撑架体一侧安装有胶合机顶座，在所述的胶合机顶座上安装有驱动气缸，驱动气缸与驱动板相连，所述驱动板的下端与烫金板相连，在胶合机底座内设置有加热装置，利用电流对烫金板进行加热；在所述胶合机底座的上方安装有定位件，在所述定位件的一侧设置有定位板A，在所述定位件的另一侧设置有定位板B。

进一步地，所述烫金板通过螺栓与所述驱动板安装在一起。通过采用螺栓进行安装，便于进行拆卸与安装。

进一步地，在所述的胶合机顶座上安装有多个导向套筒，在每个导向套筒内安装有导向杆。通过设置有导向杆，导向杆在导向套筒中滑动，能够提高其导向精度。

进一步地，在所述胶合机底座的底端安装有四个支撑垫柱，且每个支撑垫柱的截面为梯形结构。通过设置有支撑垫柱，便于对整个胶合机起到支撑作用，防止胶合机底座的底部受到损伤。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，在胶合机底座内设置有加热装置，利用电流对烫金板进行加热，安装在胶合机底座内的温度控制系统能够控制烫金板的温度，温度显示器用于与温度控制系统相连，并能够显示烫金板的温度，利用电加热取代传统的烧煤加热，节能环保，同时通过设置有温度控制系统，能够控制整个烫金板所需要的胶合温度，在驱动气缸的作用下带动烫金板进行胶合热压。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，所述的一种环保节能式胶合机，包括胶合机底座1，该胶合机底座1为中空结构，在所述胶合机底座1的内部安装有控制元器件，在所述胶合机底座1上设置有电源开关2，在所述胶合机底座1上设置有温度显示器3，在所述胶合机底座1上设置有操作面板4，在所述胶合机底座1内安装有温度控制系统；在所述胶合机底座1上安装有支撑架体5，在所述的支撑架体5一侧安装有胶合机顶座6，在所述的胶合机顶座6上安装有驱动气缸7，驱动气缸7与驱动板8相连，所述驱动板8的下端与烫金板9相连，在胶合机底座1内设置有加热装置，利用电流对烫金板9进行加热；在所述胶合机底座1的上方安装有定位件11，在所述定位件11的一侧设置有定位板A12，在所述定位件11的另一侧设置有定位板B13。

所述烫金板9通过螺栓10与所述驱动板8安装在一起。通过采用螺栓10进行安装，便于进行拆卸与安装。

在所述的胶合机顶座6上安装有多个导向套筒14，在每个导向套筒14内安装有导向杆15。通过设置有导向杆15，导向杆15在导向套筒14中滑动，能够提高其导向精度。

在所述胶合机底座1的底端安装有四个支撑垫柱16，且每个支撑垫柱16的截面为梯形结构。通过设置有支撑垫柱16，便于对整个胶合机起到支撑作用，防止胶合机底座1的底部受到损伤。