[实用新型]焊接埋件变形矫正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种用于对变形后的焊接埋件进行矫正的装置。

背景技术

对于像分解槽这种基础为大体积混凝土的建筑，需要在基础上一周均布1300×500mm的预埋件，因预埋件锚筋间距较密，焊接后埋件易发生应力变形，主要表现为预埋件底板弯曲变形，导致锚筋相互交错，而不是平行状态。若不进行矫正直接预埋，拆模后预埋件外观质量极差，且无法满足上部槽罐限为板的焊接，将严重拖慢工期，所以有必要研究一种能对预埋件进行快速矫正的装置。

实用新型内容

为克服现有焊接预埋件易变形、影响后续工期等不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够快速方便对预埋件进行矫正的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

焊接埋件变形矫正装置，包括底座和压机，所述底座一侧设有埋件挡板和控平板，埋件挡板和控平板均与底座垂直，且靠近底座的一端处于同一水平线上，所述底座的另一侧设有供压机抵靠的支撑座，所述压机位于支撑座与控平板之间，且压机推压方向与控平板长度方向一致。

进一步的是，所述埋件挡板包括两个，分别设置在底座的两端，所述控平板包括至少两个，且均匀分布在两个埋件挡板之间，所述压机位于两个埋件挡板之间的中线上。

进一步的是，所述压机的推压端设有压力板。

进一步的是，所述支撑座为T型结构。

进一步的是，所述压机为螺旋压机、液压压机或千斤顶。

本实用新型的有益效果是：通过在底座上设置埋件挡板和控平板对预埋件进行定位，然后用压机提供动力对预埋件进行推压，直到预埋件的锚筋与控平板平行，完成对预埋件的矫正，整个装置结构简单，使用方便，矫正效率和质量高，为后续的安装过程提供了便利。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记为，1-底座，2-压机，3-埋件挡板，4-控平板，5-支撑座，6-压力板，7-预埋件底板，8-锚筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括底座1和压机2，所述底座1一侧设有埋件挡板3和控平板4，埋件挡板3和控平板4均与底座1垂直，且靠近底座1的一端处于同一水平线上，所述底座1的另一侧设有供压机2抵靠的支撑座5，所述压机2位于支撑座5与控平板4之间，且压机2推压方向与控平板4的长度方向一致。本实用新型的使用过程是：首先将焊接好锚筋8的预埋件底板7放置到底座上，让预埋件底板7的正面贴靠在埋件挡板3和控平板4靠近底座1的端面上，然后启动压机2，压机2推动预埋件底板7压紧在埋件挡板3和控平板4上，直到预埋件底板7上的锚筋8与控平板4相平行时，停止推压，完成对预埋件的矫正。

底座1可以采用平整的厚钢板制作，埋件挡板3和控平板4均通过焊接的方式固定在底座1上，埋件挡板3的作用主要是对预埋件进行左右限位，所以只需在底座1的两端分别设置一个即可，两个埋件挡板3之间的距离应保证刚好能抵在预埋件最外侧的两个锚筋8外。控平挡板4的作用一方面是对预埋件底板7进行定位，另一方面是为锚筋8的矫正提供参照，所以控平板4应至少设置两个，且均匀分布在两个埋件挡板3之间。为了使受力平衡，压机2应设置在两个埋件挡板3之间的中线上，如果预埋件过长，可根据实际情况采用多组压机进行推压。

由于压机2的推压端面积较小，直接对预埋件进行推压容易造成应力集中，对预埋件底板7造成破坏，为了减少压强，在所述压机2的推压端上设有压力板6用于分散压强。

为了能对压机2起到稳定的支撑作用，所述支撑座5设置为T型结构。所述压机2可为螺旋压机、液压压机或千斤顶等具有较强推压能力的装置。

本实用新型结构简单，制作方便，可对变形后的焊接埋件起到很好的矫正作用，使用方便，矫正效率和质量高，为后续的安装过程提供了便利，具有很好的实用性和应用前景。