[实用新型]一种烟气脱硝催化剂的性能表征装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表征装置，尤其涉及一种烟气脱硝催化剂的性能表征装置，属于环保设备技术领域。

背景技术

选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction，SCR)是指在催化剂的作用下，利用还原剂(如NH₃)来“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N₂和H₂O的过程。催化剂是SCR工艺的核心，其性能直接影响到烟气NOx是否达标排放，关系到NH₃的逃逸率是否达标，是否会在下游空预器等设备上产生积盐等。因此，脱硝催化剂性能的定期检测与评价是烟气脱硝系统运行管理中的一项重要工作。然而，我国的燃煤烟气脱硝工程仍处于起步阶段，目前仍缺少相应的检测与评价方法，导致大部分燃煤电站都无法满足我国日益严格的烟气排放标准。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种烟气脱硝催化剂的性能表征装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种烟气脱硝催化剂的性能表征装置，由控制装置、配气装置、反应装置和烟气分析装置组成；配气装置、反应装置和烟气分析装置均通过导线与控制装置相连接；配气装置的输出端通过不锈钢管道与反应装置相连接；反应装置的输出端通过不锈钢管道与烟气分析装置相连接；

配气装置包括气体混合器，气体混合器输入端的管道分支分别与氮气瓶、氧气瓶、二氧化硫瓶、一氧化氮瓶、氨气瓶相连接；气体混合器的输出端通过不锈钢管道与脱硝反应器上端的烟气入口相连接；脱硝反应器设置于电加热炉的内部，脱硝反应器的外壁与电加热炉呈间隙连接；电加热炉和脱硝反应器共同构成反应装置；

电加热炉上端的烟气出口通过不锈钢管道与烟气分析装置相连接；烟气分析装置包括与电加热炉直接相连的冷凝器、与冷凝器直接相连的气液分离器、与气液分离器的气体出口直接相连的烟气分析仪。

气体混合器的内部设置有多个导流折板。

氮气瓶、氧气瓶、二氧化硫瓶、一氧化氮瓶、氨气瓶中的气体流速均通过质量流量计进行控制计量。

脱硝反应器的内部放置有催化剂，催化剂上缠绕有石棉带。

脱硝反应器的内部上端设置有热电偶；脱硝反应器的外侧设置有控温仪。

本实用新型能够准确模拟烟气组成、烟气温度、烟气流速等重要参数，从而准确掌握催化剂的综合性能，找出影响催化剂正常运行的因素，并在脱硝系统运行中予以合理调整，从而实现脱硝系统的稳定、经济运行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、氮气瓶；2、氧气瓶；3、二氧化硫瓶；4、一氧化氮瓶；5、氨气瓶；6、气体混合器；7、脱硝反应器；8、电加热炉；9、冷凝器；10、气液分离器；11、烟气分析仪；12、背压阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型由控制装置、配气装置、反应装置和烟气分析装置组成；配气装置、反应装置和烟气分析装置均通过导线与控制装置相连接；配气装置的输出端通过不锈钢管道与反应装置相连接；反应装置的输出端通过不锈钢管道与烟气分析装置相连接；

配气装置包括气体混合器6，气体混合器6输入端的管道分支分别与氮气瓶1、氧气瓶2、二氧化硫瓶3、一氧化氮瓶4、氨气瓶5相连接；氮气瓶1、氧气瓶2、二氧化硫瓶3、一氧化氮瓶4、氨气瓶5中的气体流速均通过质量流量计进行控制计量。气体混合器6的内部设置有多个导流折板，保证气体能够均匀混合。

气体混合器6的输出端通过不锈钢管道与脱硝反应器7上端的烟气入口相连接；脱硝反应器7设置于电加热炉8的内部，通过电加热炉8的加热作用进行升温；电加热炉8和脱硝反应器7共同构成反应装置。脱硝反应器7的外壁与电加热炉8呈间隙连接，混合气体从脱硝反应器7的上端入口进入后从下端出口排出，然后沿着脱硝反应器7与电加热炉8之间的间隙上行，再从电加热炉8上端的烟气出口排出。

脱硝反应器7的内部放置有催化剂，催化剂上缠绕有石棉带，便于隔绝与脱硝反应器7之间的空隙。脱硝反应器7的内部上端设置有热电偶，以测试反应温度；脱硝反应器7的外侧设置有控温仪，控温仪通过与控制装置相连接对反应温度进行控制。