[实用新型]一种药用铝塑泡罩包装机

说明书

技术领域

本实用新型是一种药用铝塑泡罩包装机，属于包装设备技术领域。

背景技术

药用铝塑泡罩包装机能够将各种糖衣片、素片、胶囊密封在无毒聚氯乙烯薄膜（PVC）的泡罩与铝箔中间，适用于各药厂的药品包装。目前，现有技术药用铝塑泡罩包装机通过预热、泡罩成型、填料、热封、冲裁等工序完成包装工作，需要单独购买不同的仪器，存在着占地面积大，控制系统不完善，泡罩成型壁厚不均匀等问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种药用铝塑泡罩包装机，以解决泡罩成型壁厚不均匀及控制系统功能不完善的问题。

为了达到上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种药用铝塑泡罩包装机，整机为卧式单臂悬挂式结构，包括机身、泡罩成形机构、下料机构、铝箔供给机构、压合机构、打印机构、冲切机构和控制系统；在机身上外侧从左至右采用单臂悬挂式结构依次设置有泡罩成形机构、下料机构、铝箔供给机构、压合机构、打印机构和冲切机构；其中，所述泡罩成型机构设于机身外部左侧；所述泡罩成型机构包括塑料辊、张紧辊、加热辊、成型辊；所述塑料辊、张紧辊固定于机身左下侧；所述加热辊和成型辊固定于机身外部左上侧；所述下料机构设于泡罩成型机构成型辊的右上侧；所述铝箔供给机构设置在下料机构右上侧；所述压合机构包括传动辊和热压装置，所述传动辊和所述热压装置相对设置且设置在下料机构输出端和铝箔供给机构输出端的交汇处；所述打印机构设于压合机构右侧；所述冲切机构设于打印机构右侧；所述控制系统设于机身内部，且分别与泡罩成形机构、铝箔供给机构、压合机构、打印机构和冲切机构相连接；所述单臂悬挂式结构是指各种机构的辊或轴均采用一端固定在机身内侧，另一端悬空的悬挂式结构，并且，所述固定端即为驱动端。

进一步的，所述成形辊上设置有真空管路、冷却管路及针孔，所述冷却管路介质温度在10~30℃；所述针孔与真空管路连接，所述真空管路的真空度在0.08 MPa-0.1MPa。

本实用新型一种药用铝塑泡罩包装机的有益效果在于通过冷却管路中冷却介质的冷却及真空管路中的真空保证成型辊塑泡效果良好，泡罩成型壁厚均匀；通过控制系统内的气阀与传动辊的联动保证出现故障时，自动停机，进而提高了产品的成品率。

附图说明

图1为本实用新型药用铝塑泡罩包装机的结构示意图。

图中：1-机身、2-泡罩成型机构、21-塑料辊、22-张紧辊、23-成型辊、24加热辊、3-下料机构、4-压合机构、41-传动辊、42-热压装置、5-铝箔供给机构、6-打印机构、7-冲切机构、8-控制系统。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型药用铝塑泡罩包装机作进一步的说明。

具体实施方式

如图1所示，一种药用铝塑泡罩包装机，整机为卧式单臂悬挂式结构，包括机身1、泡罩成形机构2、下料机构3、压合机构4、铝箔供给机构5、打印机构6、冲切机构7和控制系统8；在机身上外侧从左至右采用单臂悬挂式结构依次设置有泡罩成形机构2、下料机构3、压合机构4、铝箔供给机构5、打印机构6和冲切机构7；其中，所述泡罩成型机构2设于机身1外部左侧；所述泡罩成型机构2包括塑料辊21、张紧辊22、成型辊23、加热辊24；所述塑料辊21、张紧辊22固定于机身1外部左下侧；所述成型辊23和加热辊24固定于机身1外部左上侧；所述下料机构3设于泡罩成型机构成型辊23的右上侧；所述铝箔供给机构5设置在下料机构3右上侧；所述压合机构4包括传动辊41和热压装置42，所述传动辊41和所述热压装置42相对设置且设置在下料机构3输出端和铝箔5供给机构输出端的交汇处；所述打印机构6设于压合机构4右侧；所述冲切机构7设于打印机构6右侧；所述控制系统8设于机身内部，且分别与泡罩成形机构2、压合机构4、铝箔供给机构5、打印机构6和冲切机构7相连接；所述单臂悬挂式结构是指各种机构的辊或轴均采用一端固定在机身内侧，另一端悬空的悬挂式结构，并且，所述固定端即为驱动端。

在控制系统8的控制下，塑料辊21上的塑料膜经张紧辊22调节膜的松弛程度后稳定地输送至加热辊24被加热软化，后在成型辊23上真空冷却吸附成泡罩形，成型后的塑料泡罩走至下料机构3下方装填药物后，在传动辊41处与铝箔供给机构5导轮传来的铝箔贴合。在传动辊41和热压装置42的共同作用下，在泡罩中装填有药物的塑料膜与铝箔被加热并压合，使得塑料膜与铝箔精密的粘合在一起。压合后的铝塑包装被输送至批号打印机构6进行信息打印，后被输送至冲切机构7进行切割成型，从而形成连续的自动化的药物铝塑泡罩包装。