[实用新型]一种装配式墙体的顶部连接卡件

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式墙体的顶部连接卡件。

背景技术

传统房屋建筑尤其是钢结构、整体浇筑水泥结构的楼房，其楼房内部除了结构性承重柱子是空的，根据具体房屋用途需要而设置内隔墙，将整体楼层划分为一个个的功能性房间。现有的内隔墙制作常常采用轻钢龙骨和石膏板进行现场施工，这导致施工现场凌乱，废料、边角料等建筑垃圾过多，且不适合隔墙可拆装的循环利用，现场用工量较大，人工成本过高，施工尺寸精度较低。为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针，大力发展新型可拼装预制墙体的住宅产业化，根据建筑尺寸设定常规模数，装配式墙体在工厂内规模化生产完成，运送到楼房施工现场只要固定安装在上下楼板之间即可，快速简洁。

然而，装配式墙体与顶部楼板的固定连接，传统的方法是使用U型金属卡具，卡具罩套在装配式墙体的顶部并与顶部楼板固定，卡具两侧翼板中间紧靠墙体以实现固定墙体的目的。施工中，常常因为卡具两侧翼板的间距不合适而难以施工，因为卡具侧翼板间距窄了使墙体不容易横向插入，宽了时墙体容易插入但墙体和卡具侧翼板有间隙达不到墙体紧固目的，而且卡具侧翼板高出墙体表面较多不利于墙体表面平整和后期装饰作业。

实用新型内容

本实用新型提供了一种装配式墙体的顶部连接卡件，既可实现不同厚度的装配式墙体的牢固、简便、高效的施工安装，又可以适应楼板或钢梁多种顶部情况。

为达到上述发明目的，本实用新型公开了一种装配式墙体的顶部连接卡件，用于装配式墙体顶部和楼板或钢梁的连接固定，其为长条型材，且截面呈U型，包括顶板和两侧的翼板，其特征在于，所述顶板设置有用于与钢梁焊接固定的焊接孔和用于与楼板进固定的安装孔；所述翼板还开有用于与装配式墙体固定的固定孔。

优选地，所述顶板设置有一个或者多个所述焊接孔和安装孔。

优选地，所述固定孔为圆形或长条型孔。

优选地，所述翼板上开有多个所述固定孔，多个所述固定孔成蜂窝状布置排列。

优选地，所述顶部连接卡件为折弯加工而成，其厚度为0.3mm至10mm。

优选地，所述顶部连接卡件为金属或高分子材料制成。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型顶部连接卡件的顶板上设置有焊接孔和安装孔，适用于墙体和钢梁或混凝土的楼板，既便于将顶部连接卡件焊接于顶部钢梁上，也方便用膨胀螺栓将顶部连接卡件固定于楼板上。

本实用新型顶部连接卡件两侧的翼板上开有多个固定孔，便于翼板与装配式墙体间使用螺钉固定；当装配式墙体表面受力时在一侧的多功能卡件的翼板受力的同时另一侧的翼板通过螺钉与墙体紧固成一体而同时受力，大大提高了墙体的抗弯曲强度，因此顶部连接卡件壁厚可适当降低以节约成本；同时若顶部连接卡件的翼板与装配式墙体间的间距宽松，可通过螺钉或螺栓将翼板紧固贴于墙体表面，既便于墙体插入卡件，又充分保证了墙体安装强度和牢固性。

本实用新型顶部连接卡件适用于板式复合轻钢龙骨的装配式墙体，侧多功能卡件翼板可以方便地与墙体的龙骨通过螺钉紧固，施工简单便捷，墙体安装快速且墙体安装牢固。

附图说明

图1是顶部连接卡件截面示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1的B-B向剖视图；

图4是装配式墙体与楼板连接示意图。

图5是装配式墙体与钢梁连接示意图。

附图标记：1-顶板、101-安装孔、102-焊接孔、2-翼板、201-固定孔、3-装配式墙体、4-楼板、5-膨胀螺栓、6-螺钉、7-钢梁、8-焊缝。

具体实施方式

为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。