[实用新型]一种减少物料浪费的培养基搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食用菌培养基生产领域，特别涉及一种减少物料浪费的培养基搅拌机。

背景技术

食用菌培养基是由木屑、麦秸、玉米芯及其他菌草组成的，将多种原料进行混合的设备被称为培养基搅拌机；为了加快生产效率，通常向搅拌机投放培养基原料的为机械设备。

公开号为CN206032740U的中国专利公开了一种杏鲍菇的培养基搅拌上料装置，它通过在培养箱的一侧通过固定板固定连接液压缸，液压缸的顶部设置液压杆，液压杆的顶部活动连接上料框装置，以及上料框装置底部的一侧通过连接板和固定块与培养箱活动连接，并且在上料框装置上滑动连接物料箱。这种虽然解决了人力进行的上料的问题，降低劳动力的支出，但是开放的物料箱口使培养基原料在上料过程中极易从物料箱内流出到物料箱外，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减少物料浪费的培养基搅拌机，其具有降低培养基原料浪费率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括搅拌筒、液压机构、上料框，所述上料框铰接在搅拌筒上端，所述液压机构一端铰接在搅拌筒一侧，所述上料框与液压机构另一端铰接，所述搅拌筒上端固定连接有导向盘，所述上料框上端一侧铰接有挡料门，所述上料框上端靠近导向盘边沿设有与挡料门抵触的门扣机构，所述导向盘在上料框完全抬起后驱动门扣机构与挡料门分离。

通过采用上述技术方案，挡料门使物料箱在上料过程中由挡料门将物料箱开放端扣上，利用门扣机构将挡料门锁合，使物料被挡在物料箱内避免外漏，达到降低培养基原料浪费率的目的，再利用门扣机构与导向盘的配合达到自动解除对挡料门的限制，达到自动倒料的效果。

进一步的，所述门扣机构包括扣块、限位块，所述限位块固连在上料框上端，所述导向盘驱动扣块在限位块上滑动。

通过采用上述技术方案，由扣块将挡料门锁合，避免在上料过程中挡料门沿与上料框的铰接点转动，使闭合端开放导致挡料效果失效。

进一步的，所述门扣机构还包括门扣座、滑杆，所述门扣座固连在上料框边沿，所述扣块一端与滑杆固连，所述滑杆滑动连接在门扣座上，所述滑杆上套接有推动扣块向挡料门移动的弹簧，所述导向盘侧壁上设有圆弧状滑槽，所述圆弧状滑槽靠近搅拌筒一端的上侧面设有凸块，所述滑杆远离扣块一端的侧壁设有与圆弧状滑槽滑动连接的导向件。

通过采用上述技术方案，使上料框在上料过程中由弹簧一直作用扣块将挡料门锁合，且当导向件滑移到凸块处时可将扣块拉出，使扣块失去对挡料门的锁合作用，此时上料框开始倒料，达到在倒料时自动打开挡料门的效果。

进一步的，所述导向件为滑轮。

通过采用上述技术方案，使导向件在滑移过程减小摩擦，运行更加顺滑。

进一步的，所述圆弧状滑槽靠近上料框一端的上侧面也设有凸块。

通过采用上述技术方案，利用凸块的限位作用将扣块拉入限位块内，在上料框完成倒料过程开始回落时可使挡料门自动复位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、避免在上料的过程中培养基原料泄露而导致浪费；

2、降低工人劳动力；

3、结构简单便于维护。

附图说明

图1是本实施例的总装图；

图2是本实施例的侧视图；

图3是本实施例的门扣机构图；

图4是图3中A的放大图；

图5是本实施例的上料过程图；

图6是本实施例的门扣锁合状态图；

图7是图6中B的放大图；

图8是本实施例的倒料状态图；

图9是图8中C的放大图。

图中，1、搅拌筒；2、液压机构；21、液压座；22、铰链块；23、液压缸；24、液压杆；3、导向盘；31、凸块；32、滑道；33、盘体；34、滑槽；4、门扣机构；41、扣块；42、限位块；43、弹簧；44、门扣座；45、滑杆；46、滑轮；5、挡料门；6、上料框；7、物料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。