[实用新型]一种连续式包装机的横封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种连续式包装机端封装置。

背景技术

目前，市场上销售的立式包装机的横封装置有辊筒式(连续式)和夹板式(间歇式)两类。辊筒式横封装置的纵封和横封面同时设置在一根中空的柱状辊筒外圆周上面，运行时辊筒中心加热，柱状辊筒在旋转过程中同时对包装膜完成拉带、纵封、横封三个功能。这种辊筒式横封装置制作包装膜袋长偏差达到2-3mm,不能达到连续状包装袋等要求精度在2mm以内的偏差要求。另外制袋长度无法任意设定，更换袋长操作较复杂。夹板式横封装置的拉带装置和封边装置分开设置，制袋长度可以达到1mm以内的偏差。但夹板式封边装置拉带轮和纵封热封边分开设置，纵封边封合时不能达到像连续式包装机纵封边那种直线性的封合效果，这在生产纵封边内夹带有指示线类脱氧剂产品时极不稳定，封合质量差，生产损耗较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种连续式包装机的横封装置，可以实现夹住包装膜的同时与包装膜同步同向移动一段距离，有利于降低横封的热封温度，提高封合效果，设置在连续式包装机上，可以实现连续式包装机横封与纵封分离，实现纵封边直线稳定封合。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种连续式包装机的横封装置，包括至少一对相对转动的横向转动驱动机构，每对横向转动驱动机构中的每个横向转动驱动机构分别连接至少一个横封执行机构，每个横封执行机构在所连接的横向转动驱动机构的驱动下作相应方向的圆周梯形运动。

进一步地，所述横向转动驱动机构包括横向转动齿轮、与所述横向转动齿轮同轴设置的传动齿轮和驱动所述传动齿轮转动的驱动装置，所述横封执行机构的一端固定连接于所述横向转动齿轮的端面。

更进一步地，每对横向转动驱动机构中的传动齿轮分别与一驱动齿轮相啮合，每个驱动齿轮分别连接于一轴体的两端；其中一个传动齿轮连接于一所述驱动装置，并由所述驱动装置驱动其转动。

更进一步地，所述横向转动驱动机构还包括有与所述横向转动齿轮对称设置并且传动连接的从动横向转动齿轮，所述横封执行机构的另一端固定连接于所述从动横向转动齿轮的端面。

再进一步地，所述横向转动齿轮与传递齿轮相啮合并可驱动其作与之相反方向的横向转动；所述传递齿轮同轴连接于从动传递齿轮，所述从动传递齿轮与所述从动横向转动齿轮相啮合并且可带动其作与之相反方向的横向转动。

进一步地，所述连续式包装机的横封装置包括有外框架，所述横向转动驱动机构固定于所述外框架；所述横封执行机构位于所述外框架内。

更进一步地，所述外框架内设有横向导向杆，所述横向导向杆的两端分别设置有相对的内框架，每个内框架均可沿着横向导向杆作横向直线运动；每个内框架上均设有纵向导向杆，每对横向转动驱动机构中每个横向转动驱动机构分别连接的横封执行机构分别可纵向运动地设于一内框架的纵向导向杆上。

本实用新型的有益效果在于：可以实现夹住包装膜的同时与包装膜同步同向移动一段距离，有利于降低横封热封温度，提高封合效果。设置在连续式包装机上可以实现连续式包装机横封与纵封分离，实现纵封边直线稳定封合。

附图说明

图1为本实用新型的俯视角度结构示意图；

图2为横封执行机构的运动轨迹示意图。

图3横封装置传动示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

如图1所示，一种连续式包装机的横封装置，包括一对相对转动的横向转动驱动机构1，每个横向转动驱动机构1分别连接一个横封执行机构2，每个横封执行机构2在所连接的横向转动驱动机构1的驱动下作相应方向的圆周梯形运动。

工作时，在两个转动方向相对的横向转动驱动机构1的驱动下，与之连接的两个横封执行机构作相应方向的圆周梯形运动，即两个横封执行机构以圆周梯形的轨迹作合并和分离的相对运动，则两个横封执行机构在合并时对包装膜热压合，从合并到分离时会先作向下同步移动然后再分离，从而延长了包装膜横封热压合时间，提高了热效果。

所述横封执行机构2包括长形的滑块，并在长形的滑块的与另一个横封执行机构相对的一面上设置加热结构(包括加热铁，在加热铁内设置加热管)，则当两个横封执行机构合并时，两个滑块相对的一面合并，加热结构对包装膜进行热压合，实现横封。所述滑块为六面长方形结构。