[实用新型]一种螺旋双轴振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动筛领域，特别涉及一种螺旋双轴振动筛。

背景技术

动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

传统的装置都是采用重锤进行工作，存在了如下问题：1、重锤对装置的损坏强度大，装置的维修费用高；2、传统的装置都是使用单轴进行工作，效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋双轴振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋双轴振动筛，包括机体和振动电机，所述机体的外侧下端安装有支撑腿，所述机体的外侧上端中部开设有第一出料口，所述机体的外侧中部在第一出料口的下端安装有第二出料口，所述机体的上端安装有防护盖，所述机体的内部下端安装有振动底盘，所述振动底盘的上表面安装有第一振动杆和第二振动杆，所述第一振动杆和第二振动杆的上端安装有漏筛，所述第一振动杆和第二振动杆在漏筛的下方安装有接料盘，所述接料盘和漏筛的同侧均开设有凹槽，所述振动电机的输出端与振动底盘的下表面中部连接。

优选的，所述第一振动杆和第二振动杆均在漏筛的下方安装有第一限位块，并且所述第一限位块的上表面在轴孔的外侧安装有压缩弹簧。

优选的，所述第一振动杆和第二振动杆均在漏筛的内部安装有第二限位块，并且所述第二限位块的下表面安装减震垫圈。

优选的，所述第一振动杆和第二振动杆均在接料盘的上方与内侧分别安装有压缩弹簧和减震垫圈。

优选的，所述接料盘的第二凹槽与第二出料口的位置对应，所述漏筛的第一凹槽与第一出料口对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在机体的内部安装振动底盘，并且在振动底盘的上表面安装第一振动杆和第二振动杆，将漏筛与接料盘均安装在第一振动杆和第二振动杆上，有效的提高对物料筛选的效率，通过在漏筛的上方安装第一限位块，在漏筛的内侧安装第二限位块，同时在第一限位块的上表面安装压缩弹簧，在第二限位块的下表面安装减震垫圈，有效的延长了漏筛以及接料盘的使用寿命，通过在机体的外侧开设第一出料口和第二出料口，并且将第一出料口与第一凹槽对应，将第二出料口与第二凹槽对应，能够将不合格的物料直接排出机体的外侧，进行持续筛选。

附图说明

图1为本实用新型的机体的主视图；

图2为本实用新型的整体的结构示意图；

图3为本实用新型的第一限位块的仰视图。

图中：1-机体；11-支撑腿；12-第一出料口；13-第二出料口；14-防护盖；15-振动底盘；151-第一振动杆；152-第二振动杆；16-漏筛；161-第一凹槽；162-第一限位块；163-压缩弹簧；164-第二限位块；17-接料盘；171-第二凹槽；2-振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋双轴振动筛，包括机体1和振动电机2，所述机体1的外侧下端安装有支撑腿11，所述机体1的外侧上端中部开设有第一出料口12，所述机体1的外侧中部在第一出料口12的下端安装有第二出料口13，所述机体1的上端安装有防护盖14，所述机体1的内部下端安装有振动底盘15，所述振动底盘15的上表面安装有第一振动杆151和第二振动杆152，所述第一振动杆151和第二振动杆152的上端安装有漏筛16，所述漏筛16的外面开设有第一凹槽161，所述第一振动杆151和第二振动杆152在漏筛16的下方安装有接料盘17，所述接料盘17的侧面在第一凹槽161的同侧开设有第二凹槽171，所述振动电机2安装在机体1的外侧下端中部，所述振动电机2的型号为YZD-2.5-4，所述振动电机2的输出端与振动底盘15的下表面中部连接。