[实用新型]一种建筑工程用钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑工程用钻孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，随着社会的发展，钻孔机在机械加工、建筑等方面使用越来越广泛，钻孔机的类型有很多，根据不同的使用场合，可分为大型钻孔机和小型钻孔机。

传统的钻孔装置，减震效果不佳，钻孔装置在作业时不能对钻头起到缓冲的作用，长时间的作业会损坏钻头，不仅缩短了钻头的使用寿命，还浪费了人力和物力，并且由于钻孔装置和被钻面间的震动过大，使钻孔装置不易控制、钻头倾斜的情况发生，严重时可能会对使用者的人身安全造成危害。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用钻孔装置，解决了钻孔装置减震效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程用钻孔装置，包括机壳和电机箱，所述机壳内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板，所述电机箱的右侧贯穿机壳并延伸至机壳的内部，且电机箱右侧的顶部和底部均固定连接有限位块，所述限位块的正面通过销钉转动连接有连接杆，所述连接杆远离限位块的一端通过销钉转动连接有滑块，所述隔板内腔的顶部和底部均开设有与滑块相适配的滑槽，所述电机箱内腔的底部固定连接有电机，且电机的输出轴贯穿电机箱并延伸至电机箱的左侧，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部贯穿有支撑柱，且支撑柱的一端延伸至缓冲杆的内腔，所述支撑柱延伸至缓冲杆内腔的一端固定连接有顶板，所述缓冲杆内腔的底部固定连接有减震板，所述顶板的底部固定连接有导向块，所述导向块的底部开设有导向槽，所述减震板的顶部固定连接有与导向槽相适配的导向杆，且导向杆的外表面套设有第一弹簧，所述减震板的顶部且位于导向杆的两侧均固定连接有第一安装块，所述第一安装块顶部的两侧均通过销钉转动连接有第一减震杆，所述第一减震杆远离第一安装块的一端通过销钉转动连接有连接块，所述连接块的顶部通过销钉转动连接有第二减震杆，所述第二减震杆远离连接块的一端通过销钉转动连接有第二安装块，所述第二安装块的底部与第一安装块的顶部之间固定连接有第二弹簧，所述第二安装块的顶部与顶板的底部固定连接。

优选的，所述连接块的一侧设置有弹性缓冲块，所述滑块的一侧镶嵌有滚珠，且滚珠的外表面与滑槽内壁的一侧滚动连接。

优选的，所述机壳的底部固定连接有主手柄，且机壳的右侧固定连接有辅助手柄，所述主手柄的一侧设置有控制开关，所述控制开关与电机电性连接。

优选的，所述支撑柱的左端固定连接有钻头，且钻头的外表面套设有限位管。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种建筑工程用钻孔装置。具备以下有益效果：该建筑工程用钻孔装置，通过电机的输出轴通过联轴器固定连接有缓冲杆，再分别通过支撑柱、顶板、减震板、导向块、导向槽、导向杆、第一弹簧、第一安装快、第一减震杆、连接块、第二减震杆、第二安装块和第二弹簧的配合使用，实现了加强钻孔装置的减震效果，钻孔装置在作业时能对钻头起到缓冲的作用，避免长时间的作业而导致钻头损坏的现象，不仅延长了钻头的使用寿命，还节省了人力和物力，也避免了由于钻孔装置和被钻面间的震动过大，使钻孔装置不易控制、钻头倾斜的情况发生，不会对使用者的人身安全造成危害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A局部放大图；

图3为本实用新型缓冲杆结构示意图；

图4为本实用新型B-B局部放大图。

图中：1机壳、2电机箱、3隔板、4限位块、5连接杆、6滑块、7滑槽、8电机、9缓冲杆、10支撑柱、11顶板、12减震板、13导向块、14导向槽、15导向杆、16第一弹簧、17第一安装块、18第一减震杆、19连接块、20第二减震杆、21第二安装块、22第二弹簧、23弹性缓冲块、24滚珠、25主手柄、26辅助手柄、27控制开关、28钻头、29限位管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。