[实用新型]一种基于PLC控制的搅拌机有效
申请号: | 201720569905.X | 申请日: | 2017-05-15 |
公开(公告)号: | CN206701174U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 周惠芳 | 申请(专利权)人: | 湖南电气职业技术学院 |
主分类号: | B01F11/00 | 分类号: | B01F11/00;G05B19/05 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 412000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 plc 控制 搅拌机 | ||
技术领域
本实用新型涉及工业生产设备领域,特别涉及一种基于PLC控制的搅拌机。
背景技术
搅拌机主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质,随着生产领域的不断进步,人们对搅拌机提出了更高的要求,现有的搅拌机在反应过程中,搅拌时液体朝着一个方向容易形成层流状态,从而在搅拌机的下部产生沉淀。
另外,PLC控制箱是用来保护PLC元器件正常工作的柜子。PLC控制箱在长期工作的情况下,柜体内会产生大量的热量,使得PLC控制箱无法正常工作,并且导致PLC控制箱的工作寿命缩短,工作质量降低,现有PLC控制箱的散热装置的安装与拆卸难度大,不利于对散热装置的检修。
综上所述,我们推出一种基于PLC控制的搅拌机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种基于PLC控制的搅拌机,该搅拌机为双层壳体,并在双层壳体之间安装振动电机和弹簧,从而在搅拌反应过程中,利用振动电机和弹簧使得内壳体产生振动,防止搅拌机的下部产生沉淀,有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种基于PLC控制的搅拌机,包括振动式搅拌机,以及通过电缆连接于的PLC控制箱,PLC控制箱中设有用于控制振动式搅拌机工作状态的PLC编码器;振动式搅拌机的支撑架上安装有搅拌机壳体,搅拌机壳体包括内壳体和外壳体,内壳体设置在外壳体内,在内壳体和外壳体之间的空隙内设有弹簧和振动电机,搅拌机壳体的侧面上部设有进料口,进料口上设有上电磁阀,搅拌机壳体的底部设有出料口,出料口上设有下电磁阀,搅拌机壳体的顶部设有电机安装架,电机安装架上安装有电机,电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴,搅拌轴穿过内壳体和外壳体顶部的通孔延伸至内壳体内部,并在搅拌轴的表面上安装有搅拌叶片,支撑架的外侧面上设有PLC编码器,振动电机、上电磁阀、下电磁阀和电机分别与PLC编码器电连接,PLC编码器与外部电源电连接。PLC控制箱的控制箱本体的内腔中部设有设备安装箱,设备安装箱的两侧设有透气孔,控制箱本体的内腔位于设备安装箱的两侧设有散热箱,散热箱的内部通过支撑杆连接有铝合金散热片,控制箱本体的内腔底部设有散热装置安装箱,散热装置安装箱的内部设有散热装置,散热装置安装箱的上端中部通过排风口与设备安装箱的内腔连通,散热箱的底部通过导气孔与散热装置安装箱的内腔连通。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
(1)振动式搅拌机将传统的单层壳体变为双层壳体,并在双层壳体之间安装振动电机和弹簧,在搅拌轴和搅拌叶片搅拌过程中,振动电机与弹簧带动内壳体振动,弧形叶片使得内壳体内的物料无法在内壳体的下部产生沉淀,同时,振动电机使得内壳体内的物料反应更充分。
(2)PLC控制箱结构紧凑,通过铝合金散热片的等距对称设置,提高铝合金散热片的吸热效果,在风扇工作时,将设备安装箱内部热量经由透气孔抽吸至散热箱时,通过铝合金散热片的水平设置,使得热气流动顺畅,铝合金散热片可快速吸收设备安装箱内部热量,随后风扇再将散热箱内部热量经由导气孔抽吸排出,同时,设备安装箱内部热量还可经由排风口经由散热装置排出,提高散热效果,通过开合把手的设置,便于对散热装置的安装与拆卸,方便后续对散热装置内部设备进行检修维护。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的PLC控制箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的PLC控制箱结构示意图;
图4为本实用新型的PLC控制箱的支撑杆和铝合金散热结构示意图;
图5为本实用新型的PLC控制箱的散热装置结构示意图。
图中标号:1支撑架;2搅拌机壳体;21内壳体;22外壳体;3弹簧;4振动电机;5进料口;6上电磁阀;7出料口;8下电磁阀;9电机安装架;10电机;11搅拌轴;12搅拌叶片;13PLC编码器;14弧形叶片;15电缆;16PLC控制箱;1601控制箱本体;1602设备安装箱;1603透气孔;1604支撑杆;1605铝合金散热片;1606万向锁止轮;1607导气孔;1608散热装置安装箱;1609散热箱;1610排风口;1611散热装置;16110风扇安装箱;16111风扇;1612开合把手。
具体实施方式
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