[实用新型]一种高热值生物成型燃料制造设备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃料制造设备装置，尤其涉及一种高热值生物成型燃料制造设备装置。

背景技术

由于化石燃料会造成严重的环境污染，当今许多政府希望减少对化石燃料的依赖。因此，生物燃料成为一个新兴的研究领域，发展生物燃料和替代资源是摆在各国政府面前的重要任务。在目前情况下，亟需利用现代最新的科学方法，整合合理的自然资源技术，来发展生物燃料产业改善人民生活。生物燃料的新技术研发需要大学、研究所、政府部门、非政府机构、技术终端的使用者之间的协调配合。

现有的生物燃料制造设备，其生产燃料颗粒时，无法改变颗粒的大小，且燃料颗粒无法很好的应用于于不同燃速或燃效的工作环境，物料过多，而物料在压制成型时，极易出现上下模具压力不足的情况，从而导致生产出的燃料颗粒，出现易分解的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高热值生物成型燃料制造设备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种高热值生物成型燃料制造设备装置，包括燃料制造装置主体、第一液压缸、伸缩柱、上压模、压头、下压模、压料柱形孔、物料塑形板、小口径物料塑形区、大口径物料塑性区、中口径物料塑性区、伸缩杆、第二液压缸、出料口、粉碎机壳体、旋转粉碎刀、导料管、旋转电机、液压泵、导料斗，所述燃料制造装置主体顶部安装有两压缩装置，所述压缩装置包括第一液压缸和伸缩柱，所述伸缩柱一端设于液压缸内，且伸缩柱另一端与上压模焊接，所述上压模底部设有压头，所述燃料制造装置主体底部安装有下压模，所述下压模中间开有压料柱形孔，且下压模下方设有物料塑形板，所述物料塑形板右端与伸缩杆一端连接，所述伸缩杆另一端设于第二液压缸内，所述第二液压缸设于燃料制造装置主体右侧底部，所述物料塑形板下方设有出料口，所述燃料制造装置主体左侧设有物料粉碎装置，所述物料粉碎装置包括粉碎机壳体和设于粉碎机壳体内的旋转粉碎刀，所述的旋转粉碎刀的转杆与旋转电机的输出轴连接，所述粉碎机壳体底部安装有导料管，且导料管通过输料软管与燃料制造装置主体左侧连通。

进一步的，所述的物料塑形板从左到右依次设有小口径物料塑形区、大口径物料塑性区以及中口径物料塑性区，所述小口径物料塑形区开有若干孔径为0.8—1.1厘米的塑形孔，所述大口径物料塑性区开有若干孔径为1.1—1.4厘米的塑形孔，所述中口径物料塑性区开有若干孔径为1.4—1.7厘米的塑形孔。

进一步的，所述的粉碎机壳体顶端安装有导料斗。

进一步的，所述的液压泵通过油管分别与第一液压缸和第二液压缸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种高热值生物成型燃料制造设备装置，设计科学合理，本高热值生物成型燃料制造设备装置设有物料塑形板，可以制造出大小不同的燃料颗粒，方便在对燃速或燃效要求不同的条件下，制造出大小最合适的燃料颗粒，且本装置设有两组压缩装置，其动力强劲，物料的压缩更加平稳，且压缩后的物料不易出现离散分解的情况。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型部分结构示意图；

图中：1、燃料制造装置主体，2、第一液压缸，3、伸缩柱，4、上压模，5、压头，6、下压模，7、压料柱形孔，8、物料塑形板，81、小口径物料塑形区，82、大口径物料塑性区，83、中口径物料塑性区，9、伸缩杆，10、第二液压缸，11、出料口，12、粉碎机壳体，13、旋转粉碎刀，14、导料管，15、旋转电机，16、液压泵，17、导料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。