[实用新型]螺带混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料混合搅拌机领域，特别涉及一种螺带混合机。

背景技术

螺带混合机常用于粉末与粉末，粉末与颗粒等混合搅拌加工之中。其通常包括机架和滚筒，滚筒内为用于盛装待搅拌物料的滚筒内腔。滚筒内待混合物料的料位通常没过滚筒的转动中心轴。搅拌轴贯穿滚筒，并且与滚筒两端回转连接。搅拌轴伸出滚筒的两端回转支承在机架上。搅拌轴的一端与电机的输出端固定。

搅拌轴上位于滚筒内腔的部分固定有搅拌叶片，搅拌叶片呈螺旋状缠绕固定在搅拌轴上，所以称为螺带。螺带通常为两条且缠绕方向相反。在搅拌时，电机带动搅拌轴转动，使得螺带随之转动，并带动滚筒内腔中的物料周向转动，同时还在滚筒两端与滚筒中间之间往复运动，以实现均匀搅拌。

现有技术中的螺带混合机，在混合不同物料时，均是通过长时间的操作经验，从时间上判断被混合的物料是否混合均匀。实际操作中，若在停机后发现物料未被混合均匀，则需要重新启动电机，控制搅拌轴继续对物料进行搅拌。

实用新型内容

本实用新型的一目的是提供一种螺带混合机，在搅拌过程中可以对被搅拌的物料进行抽样检测，从而判断其内部物料是否被搅拌均匀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺带混合机，包括机架、设于机架上的滚筒和电机、贯穿滚筒且受控于电机的搅拌轴，滚筒上设有供物料通过的开口，滚筒外侧高度不超过滚筒的转动送中心轴处设有连通滚筒内部的抽料装置，抽料装置包括供物料流出的通道，通道向滚筒外延伸，且通道连通滚筒的一端设有封闭通道的挡板，通道内还设有用于控制挡板打开或封闭的推杆。

通过采用上述技术方案，首先启动电机并通过开口向滚筒内投放要混合的物料，物料在滚筒内堆积，其料位逐渐升高。电机带动搅拌轴对物料进行搅拌，使得各处物料的料位变得更加均匀。当料位超过滚筒的转动中心轴时，停止物料的投放。投放物料的料位最高不能没过搅拌轴上的搅拌叶片。在这个过程中，挡板处于封闭状态。

通过搅拌使物料混合一定的时间，这个时间长短根据实际情况对不同物料的混合进行适应性调整。然后沿通道长度方向朝远离滚筒的方向拉动推杆，使得挡板朝通道内打开。

由于在挡板打开时，搅拌轴依然在持续转动，并且通道的位置低于位于滚筒的搅拌中心轴。所以物料会沿通道向滚筒外流出。人工操作及时控制挡板封闭通道，然后对流出的物料进行检测，通过检测数据判断物料是否混合均匀。

若物料混合均匀，则打开滚筒的出口，电机持续工作，使得物料一边搅拌一边从开口流出。

若物料未混合均匀，则将取出的样品重新投放到滚筒内进行混合搅拌。间隔一定的时间后继续对物料进行抽样检测，直到混合均匀。

本方案可以在不停机的情况下对物料进行抽检，并且更加科学准确的通过实际检测结果判断物料是否混合均匀。当被混合的各物料粒径颜色差别较小时，无法通过视觉直接判断物料是否混合均匀，采用本方案时可以解决这一问题。并且在抽检过程中，是在电机持续工作的情况下，无需反复开关电机，减少了抽检的时间。

进一步设置：通道连通滚筒的一端向通道内伸出有凸缘，挡板位于通道内并与凸缘背向滚筒的一侧贴合密封。

通过采用上述技术方案，凸缘起限制作用，防止挡板伸入滚筒内影响搅拌轴工作。

进一步设置：挡板与通道内壁之间通过弹性件相连，弹性件处于压缩状态，并将挡板压紧在凸缘上，推杆位于通道内的一端固定有活塞，活塞与挡板之间的通道形成一个临时密封的空间。

通过采用上述技术方案，弹簧处于压缩状态，并且其自身还可以进一步压缩。当控制推杆朝通道外抽出时，活塞与挡板之间的通道面积变大。使得这个临时密封的空间体积变大，压强变小。而滚筒内的压强与临时密封的空间内的压差越来越大，当压差作用在挡板上的力可以克服弹簧的弹力，使得弹簧进一步压缩时，挡板远离凸缘被推开使时物料流入通道。

当活塞被整个抽离通道时，外界空气迅速进入通道，使得滚筒与通道之间压差迅速减小。从而使得压在挡板上的力迅速变小，从而使得弹簧重新将挡板压动贴合在凸缘上，重新封闭。

进一步设置：活塞上开有透气孔，透气孔远离滚筒的一端通过密封件可拆卸密封。

通过采用上述技术方案，从新将活塞插入通道时，由于通道内形成临时密封的空间，所以活塞不易插入通道。此时将密封件取下，使透气孔连通通道与外界，使得活塞更易插入通道，并在插入到合适的位置后将密封件重新插入透气孔杏花村呢个密封。

进一步设置：推杆伸出通道的一端设有供人抓取的把手。