[实用新型]一种数控铣床用机头可调节升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种数控铣床用机头可调节升降装置。

背景技术

目前市场上的数控铣床，机头的高度可实现升降调节的功能，但是存在着升降调节的灵活性差，容易产生升降不到位的现象，造成工作时机头断裂或损伤的问题，而且，现有的数控铣床的实用性能比较差，往往一种铣床只能用来加工一种类型的加工件，对于不同类型的加工件，需要不断更换刀具，这样不仅降低了工作效率，而且更换刀具的过程中可能会对操作人员带来伤害，安全可靠性较差，再者，现有数控铣床自动性能差，对加工件进行加工时，往往需要几个人共同合作来完成，耗费了一定的人力物力，造成了资源的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种数控铣床用机头可调节升降装置，能够实现三轴联动的机头升降调节的功能，且在使用过程中，操作简单便捷，降低了生产成本，增强了该数控铣床的实用性能，值得大力推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控铣床用机头可调节升降装置，包括底座，所述底座上方设置有工作台，所述工作台上设置有磁性吸盘，所述底座左右两端均设置有第一导轨，所述第一导轨的上方设置有第一滑块，所述第一滑块上方设置有龙门支柱，所述龙门支柱通过限位块固定在第一滑块上，所述龙门支柱垂直方向上设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有支撑板，所述支撑板的上下两端均设置有圆柱型的固定杆，所述固定杆上套接有机头座，所述机头座上通过主轴连接有圆形的刀具底座，所述刀具底座外围通过液压杆连接有若干刀具，所述刀具外围设置有环形挡板，所述环形挡板的正下方设置有开口，所述刀具底座中央位置设置有滚轮，所述滚轮内部设置有转轴，所述转轴一端连接有摇杆，所述机头座的上方设置有电机，所述电机与主轴连接，所述电机连接有变频器，所述第一滑块、第二滑块和机头座均连接有伺服电机，所述伺服电机连接有伺服驱动器，所述变频器和伺服驱动器均与数控系统连接，所述数控系统采用NUM1020数控系统。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一导轨和第二导轨表面均设置有贴塑导轨。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位块设计为直角三角形。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刀具包括立铣刀、端面铣刀、成形铣刀和孔加工刀具。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电机采用的西门子品牌的YM-型号的三相异步电机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工作台上设置有防护门，且所述防护门一端与工作台的边缘铰连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控铣床用机头可调节升降装置通过设置第一导轨、第二导轨和固定杆，实现了机头沿X、Y、Z轴方向的移动，实现了机头可升降的调节功能，在刀具底座上设置若干刀具，使得该数控铣床可加工不同种类的加工件，通过设置环形挡板、滚轮、转轴以及摇杆，实现了刀具选择的功能，操作简单，而且避免了刀具更换时的危险性，提高了工作效率，设置电机、变频器、伺服电机和伺服驱动器，使得该数控铣床机头的升降调节功能更加的灵活，避免出现升降不到位的现象，通过设置NUM1020数控系统，提高了该数控铣床的自动性能，加快了数控铣床的工作效率，该NUM1020数控系统具有可靠性高、逻辑控制性能强的优点，整体上来看，该数控铣床用机头可调节升降装置，能够实现三轴联动的机头升降调节的功能，且在使用过程中，操作简单便捷，降低了生产成本，增强了该数控铣床的实用性能，值得大力推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环形挡板结构示意图；

图3为本实用新型数控系统功能结构示意图。

图中：1-底座；2-工作台；3-磁性吸盘；4-第一导轨；5-第一滑块；6-龙门支柱；7-限位块；8-第二导轨；9-第二滑块；10-支撑板；11-固定杆；12-机头座；13-主轴；14-刀具底座；15-液压杆；16-刀具；17-环形挡板；18-开口；19-滚轮；20-转轴；21-摇杆；22-电机；23-变频器；24-伺服电机；25-伺服驱动器；26-数控系统；27-贴塑导轨；28-防护门。

具体实施方式