[实用新型]一种板体窗口包边用的折边压平机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板体窗口包边用的折边压平机。

背景技术

相框，多为矩形，在矩形的中部开设有矩形的窗口，该窗口的大小与照片的大小、尺寸相适配；相框包括底板和框板，所述框板与底板固定连接，所述框板的中部开设有与照片大小、尺寸相适配的窗口，照片放置在窗口内；该框板可以为纸板、灰板或者由各种不同木材制成的木板，为提高相框的使用寿命、使用效果和整体美观性，一般会在框板表面贴覆布或者纸等包裹件并对窗口进行包边处理，采用的包裹件对应框板的窗口位置开设有小于窗口的切割孔，将包裹件贴覆在框板上，然后将对置于窗口内的包裹件进行切割形成折边，折边环绕窗口的内壁翻折于框板的另一面，实现对窗口的进行包边处理；目前，折边的翻折、压平一般都是通过人工实现，没有专用的设备，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种能够快速的将切割完成的包裹件环绕框板的窗口进行包边的板体窗口包边用的折边压平机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种板体窗口包边用的折边压平机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有工作孔，所述工作台用于放置贴覆有切割后的包裹件的框板，框板的窗口与与工作孔相对；

所述工作台的下方设置有顶推机构，所述顶推机构包括第一驱动装置、气座和推板，所述第一驱动装置与气座相连接，所述推板与气座相连接；

所述推板的大小、形状与框板的窗口相适配，所述推板在顶升过程中顶推折边使其沿着窗口的内壁翻折；

所述气座设置有进气口、出气口以及连接进气口与出气口的气道，所述出气口间隔设置在气座的周壁上，所述出气口吹出的气流吹动推板顶起的折边沿着窗口边缘翻折于框板的另一面；

所述工作台的上方设置有按压机构，所述按压机构包括第二驱动装置和按压框架，所述按压框架的开口朝下且开口形状与窗口的形状相适配，所述按压框架在向下运动过程中，所述推板置于按压框架内，所述按压框架的开口与工作台相配合对翻折于框板另一面的折边进行压平。

通过上述设置，贴覆有切割完成的包裹件的框板放置在工作台上，推板在第一驱动装置的驱动下向上运动过程中，推板穿过工作孔顶推包裹件的折边，使折边沿着窗口的内壁翻折，当气座的出气口超过框板的窗口端面时，出气口吹出的气流持续吹动折边使其沿着窗口的边沿向四周翻折，此时，按压框架在第二驱动装置的驱动下向下运动，按压框架的开口压着吹翻的折边向下运动，推板容置在按压框架内，按压框架的开口与框板相配合对折边进行折弯压平。

进一步设置为：所述工作台上可拆卸安装有垫板，所述垫板上开设有辅助孔，所述辅助孔与工作孔相对，所述辅助孔限定所能通过的推板的大小。

进一步设置为：所述垫板上设置有横向限位条和纵向限位条。

通过上述设置，通过框板的横向侧边与纵向侧边通过与横向限位条与纵向限位条抵接限位位置，实现框板的快速、有效的放置。

进一步设置为：所述按压框架与第二驱动装置可拆卸连接，所述推板与气座可拆卸连接。

通过上述设置，通过更换不同的按压框架、推板以及垫板，能够实现对具有不同尺寸的框板进行加工。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，通过第一驱动装置驱动气座和推板向上运动，推板在向上运动过程中先后穿过工作孔、辅助孔和窗口，推板在穿过窗口过程中，折边与推板的顶部相接触，推板在上升过程中推动折边沿着窗口的内壁向上翻折，当推板穿过窗口，气座上的出气口持续吹出的气流吹动向上翻折的折边沿着窗口的边缘向外翻折，此时位于工作台上方的按压框架在第二驱动装置的驱动下向下运动，推板容置在按压框架的空腔内，按压框架的开口压在翻折的折边上并向下运动，与工作台相配合将折边压平。

附图说明

图1是本实用新型板体窗口包边用的折边压平机的结构示意图；

图2是气座的结构示意图；

图3是按压机构的结构示意图；

图4是贴覆有包裹件的框板的结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1、机架；11、工作台；111、工作孔；2、框板；21、窗口；3、包裹件；31、切割孔；32、折边；4、顶推机构；41、第一驱动装置；42、气座；421、进气口；422、出气口；43、推板；5、按压机构；51、第二驱动装置；52、按压框架；521、空腔；6、垫板；61、辅助孔；62、横向限位条；63、纵向限位条。

具体实施方式