[实用新型]空气导引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气导引装置，其用于室内空气技术中的通风设备的离心式通风机，优选用于具有矩形、圆形或正方形的截面的通道形状的外壳。

背景技术

在现有技术中公知空气导引装置和空气转向装置有不同的实施方式。板是最简单的实施方案，使用板能够转换气流的流动方向。

例如在DE8908987U中公知一种空气转向装置。在该已知的装置中，空气从径向到轴向的转向仅发生在输送通道的外壳壁处。从叶片向外输送的空气在此出现在输送通道外壳的壁的径向上。这会导致大量的流动损失并且导致形成剧烈的噪声。此外，在与流出板和外壳壁之间的流出缝相对而立且靠近隔离板的区域中，能够发生剧烈的涡流，这不仅加剧了前述缺陷而且还特别不利地阻碍了通过改变风机叶轮的流入口和过气管接头之间的缝隙来调整体积流量的途径。

DE4129211A1由此致力于实现使被输送的介质柔和地转向且避免在与流出缝相对而立的区域中产生涡流。该目的通过以下方式得以实现：输送通道设置有至少和离心式通风机叶轮的吸入侧边缘区域有一定距离的、在气体的运输方向上扩展至输送通道截面的分流漏斗。

离心式通风机是普遍公知的并且包括借由驱动马达驱动的叶轮。一般来说，叶轮在其流出侧具有和叶轮叶片相邻的盖板。在离心式通风机中，通常是平行于离心式通风机的驱动轴地(因此是在轴向上)吸入空气并且通过叶轮的转动使空气发生90°转向并沿径向排出。被吸入的空气由此被径向向外地吹出，即被朝向通道形状的外壳的壁吹出。离心式通风机的压力侧(即流出侧)的空气因此再次流向主流动方向，必须使气流在壁处再次发生90°的转向。在此会出现旋涡和不期望的压力损失，压力损失降低了离心式通风机在该种应用中的总有效系数。

实用新型内容

因此本实用新型的目的在于避免前述缺陷并且提供一种装置，该装置能够更好地排出离心式通风机中被输送的空气或气体，基于降低了的压力损失因此能够提高有效系数。因此目的在于使从离心式通风机吸入的气流尽可能无损地流出至通道形状的外壳。

通过以下特征组合达到本目的。

空气导引装置设计为用于室内空气技术中的通风设备，所述通风设备具有通道形状的外壳和布置在所述外壳内的截面上的空气输送设备，其中所述空气导引装置在流出侧包括至少一个具有相对彼此取向的空气导板的导板组，其中在所述导板组的所述空气导板和所述外壳的内部之间设计有风路通道，且用于获得扩散作用的所述空气导板是如下这样布置的，即：至少部分地加大用于从所述空气输送设备输送来的空气沿流动方向的有效流动截面和/或改变所述空气的迎角或沿流动方向的取向。

优选的是，在流出侧布置有两个或更多个由相对彼此取向的所述空气导板构成的所述导板组。

有利的是，两个或更多个所述导板组被依次阶梯式布置在流出侧。

有利的是，在吸入侧额外布置有由相对彼此取向的空气导板构成的导板组。

有利的是，在吸入侧的所述导板组设计为具有正方形或矩形截面的、呈大致漏斗形的导板组。

有利的是，在流出侧的一个或多个所述导板组设计为具有底面的、呈大致金字塔形或漏斗形的导板组，所述底面具有呈大致正方形或矩形的截面。

有利的是，在流出侧的导板组由四个成对布置的、倾斜两次的空气导板形成，所述空气导板至少形成三角板状，所述空气导板分别形成所述底面的片段，在所述片段处邻接有对此基本向轴向上弯折的、各具有两个侧边的矩形板段，其中所述导板相对于所述轴向转动地布置，因此所述导板的侧边相对于所述轴向以0°到20°的角度取向。

有利的是，在各直接相邻的所述空气导板中，所述空气导板的基本在所述轴向上弯折的矩形板段相对于所述底面的角度各不相同，彼此大致有3°到10°的偏差。

有利的是，在流出侧的所述导板组由在边缘处弯折的、具有四个板段的空气导板形成，各所述板段分别具有第一平面导板区段，所述第一平面导板区段以迎角与布置在截面上的基板相连，其中所述迎角位于20°到80°之间。

有利的是，与所述边缘邻接的弯折的各所述空气导板分别形成流出侧的平面导板区段，所述导板区段以不同于所述迎角的更大的迎角相对于所述截面取向，其中所述迎角在30°到90°之间且所述更大的迎角在90°到100°之间，此外，从所述边缘到所述底面之间的距离和离心式通风机的直径之间的比值位于0.05和0.5之间。

有利的是，流出侧的一个或多个所述导板组至少具有多个在径向上延伸的矩形和/或弯曲的空气导引翼。

有利的是，所述空气导引翼的迎角的角度位于0°到60°之间。