[实用新型]一种用于制作圆球形冰块的冰膜

说明书

技术领域

本实用新型属于生活用品技术领域，涉及一种用于制作圆球形冰块的冰膜。

背景技术

现有较为常见的冰模一般由软质塑料制成，冰模内一般设置有成型产品的型腔，但传统的冰膜一般只能制作方形冰块，同时制作后的冰块与冰膜之间贴合面较大，不易进行脱模，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能用于制作圆球形冰块，同时方便脱模的用于制作圆球形冰块的冰膜。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于制作圆球形冰块的冰膜，包括板状上模板和下模板，上模板底面可拆卸贴合在下模板顶面上，上模板底面和下模板顶面分别设有相互配合的内凹圆弧形上模槽和内凹圆弧形下模槽，上模槽和下模槽组合形成圆球形型腔，所述的上模槽槽底对应的上模板上具有注水孔，其特征在于：下模槽槽底设有与下模板垂直的活动孔，活动孔内密封活动穿设有活动杆，活动杆顶端固定有弧形挡板，下模槽槽底加深设有板槽，且挡板置于板槽内，挡板内弧面与下模槽槽壁平滑过渡，所述的活动杆底端固定有与下模板平行的推板，且能朝下模板推动推板，使推板通过活动杆带动挡板从下模槽伸出。

利用上模板和下模板贴合，并使上模槽和下模槽组合形成圆球形型腔，在注水孔内注水，以在型腔内形成圆球形冰块，之后拆卸上模板，并将推板置于桌面上，朝下推动下模板，即可使推板通过活动杆带动挡板从下模槽伸出，因此即可使冰块与下模槽分离，以方便进行脱模。

在上述的一种用于制作圆球形冰块的冰膜中，所述的下模槽槽壁和上模槽槽壁分别为磨砂面和光滑面。

能保证冰块位于下模槽内，以方便脱模。

在上述的一种用于制作圆球形冰块的冰膜中，所述的活动杆上套有两端分别与下模槽槽底对应的下模板底面和推板顶面相抵的压缩弹簧。

因此能利用压缩弹簧使挡块自动复位。

在上述的一种用于制作圆球形冰块的冰膜中，所述的上模板顶面边缘和下模板顶面边缘分别固定有相互贴合的上挡边和下挡边，推板顶面边缘固定有挡沿。

因此能形成挡水结构，避免溢水。

在上述的一种用于制作圆球形冰块的冰膜中，所述的上模槽槽底对应的上模板顶面固定有环绕注水孔设置的挡水环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

利用上模板和下模板贴合，并使上模槽和下模槽组合形成圆球形型腔，在注水孔内注水，以在型腔内形成圆球形冰块，之后拆卸上模板，并将推板置于桌面上，朝下推动下模板，即可使推板通过活动杆带动挡板从下模槽伸出，因此即可使冰块与下模槽分离，以方便进行脱模。

附图说明

图1是本冰膜使用状态局部主视剖视图。

图2是图1的局部放大图。

图中，

1、上模板；11、上模槽；12、注水孔；13、上挡边；14、挡水环；

2、下模板；21、下模槽；22、活动孔；23、下挡边；24、板槽；

3、活动杆；31、挡板；32、推板；33、挡沿；34、压缩弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型一种用于制作圆球形冰块的冰膜，包括板状上模板1和下模板2，上模板1底面可拆卸贴合在下模板2顶面上，上模板1底面和下模板2顶面分别设有相互配合的内凹圆弧形上模槽11和内凹圆弧形下模槽21，上模槽11和下模槽21组合形成圆球形型腔，上模槽11槽底对应的上模板1上具有注水孔12，下模槽21槽底设有与下模板2垂直的活动孔22，活动孔22内密封活动穿设有活动杆3，活动杆3顶端固定有弧形挡板31，下模槽21槽底加深设有板槽24，且挡板31置于板槽24内，挡板31内弧面与下模槽21槽壁平滑过渡，活动杆3底端固定有与下模板2平行的推板32，且能朝下模板2推动推板32，使推板32通过活动杆3带动挡板31从下模槽21伸出。

进一步的，所述的下模槽21槽壁和上模槽11槽壁分别为磨砂面和光滑面。活动杆3上套有两端分别与下模槽21槽底对应的下模板2底面和推板32顶面相抵的压缩弹簧34。上模板1顶面边缘和下模板2顶面边缘分别固定有相互贴合的上挡边13和下挡边23，推板32顶面边缘固定有挡沿33。上模槽11槽底对应的上模板1顶面固定有环绕注水孔12设置的挡水环14。